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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 15:52  

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              刀片涂層的制備

              此時(shí),產(chǎn)品的形態(tài)已經(jīng)與成品刀片相差無幾。但是,為了獲得切削性能,還必須對刀片進(jìn)行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學(xué)氣相沉積(CVD)工藝,即通過高電流將某種金屬靶材離子化,然后通過蒸發(fā)冷凝沉積到刀片上。可以將這一過程形象地比喻為,當(dāng)柏油路面的溫度變得非常低,而空氣中又充滿高濃度的水汽時(shí),就會(huì)在路面上形成一層薄冰。不過,與此不同的是,雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對較低,但實(shí)際爐溫可能超過480℃。

              另一種常用的刀片涂層工藝是物理氣相沉積(PVD)工藝。與CVD工藝相比,采用PVD技術(shù)可以沉積出更薄的涂層,從而可使切削刃更鋒利,在切削難加工材料(如淬硬鋼、鈦合金和耐熱超級合金)時(shí)可獲得更優(yōu)異的切削性能。

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              高精度的制造質(zhì)量

              為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度,刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證,同時(shí)為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應(yīng)保證。



              合理斷屑槽的選用

              數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的刀具對斷屑槽有嚴(yán)格的要求。加工時(shí),刀具不斷屑則機(jī)床無法正常工作(有些數(shù)控機(jī)床、切削是在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行),因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床,刀片都優(yōu)選了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時(shí)能得到穩(wěn)定斷屑。

              刀具(刀片)表面的涂層處理

              刀具(刀片)表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用壽命,所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。涂層后的硬質(zhì)合金刀片還可進(jìn)行干切削,這也為保護(hù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)綠色切削創(chuàng)造了有利條件。

              鎖牙式鎢鋼抗震刀體具有以下特點(diǎn)∶

              碩朔刀桿抗振性強(qiáng)︰

              整體刀柄組合相互夾持部位減少,累計(jì)間隙隨之縮小,可靠性好,具有吸振好,剛性強(qiáng),懸長在30OMM時(shí)仍能保持優(yōu)良好的切削效果。無焊接,不扭曲不變形,抗振效果是傳統(tǒng)強(qiáng)力型刀具夾持的2-10倍。



              如何選擇刀具的材料才能制造出好的刀具

              工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。

              通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。

              聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

              硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片已用化學(xué)氣相沉積涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。

              刀片磨損怎么處理?下面小編為大家詳細(xì)的介紹解決方案:

              1、刀片變鈍:這可能是因?yàn)樵谑褂闷陂g沒有做好潤滑工作,或者在長期使用過程中,刀片上面占有黏性物質(zhì),這樣,想要解決的的只需要將刀片上的黏性物質(zhì)擦掉,并及時(shí)的添加潤滑油。

              2、刀片有輕微磨損跡象:那么需要把刀片卸下來,并進(jìn)行清洗,等到晾干之后對刀片進(jìn)行研磨,研磨鋒利之后要把刀片重新的安裝到上,并添加潤滑油。

              3、刀片磨損比較嚴(yán)重:如果磨損比較嚴(yán)重,無法通過研磨來修補(bǔ),那么就需要重新更換刀片,這就需要將舊刀片拆卸下來, 換上同等規(guī)格的刀片。



              非標(biāo)刀具小知識:

              非標(biāo)刀具的夾緊零件有兩種,一種是帶孔的,另一種是帶柄的。帶孔的非標(biāo)工具由內(nèi)孔安裝在機(jī)床主軸或主軸上,扭矩由軸鍵或端鍵傳遞,如圓柱形銑刀、套筒式面銑刀等。通常有三種非標(biāo)準(zhǔn)刀具柄:矩形柄、圓柱形。手柄和錐形手柄。車削刀具、刨床等一般是矩形柄;圓錐柄的錐度承受軸向推力并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄通常適用于小的非標(biāo)準(zhǔn)刀具,如麻花鉆和立銑刀等,并借助于夾緊過程中產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭矩。許多帶手柄的非標(biāo)準(zhǔn)工具是由低合金鋼制成的,而工作部件則是由高速鋼對焊而成。

              什么是非標(biāo)刀具 ?

              機(jī)械加工所需的各種刀具都有相應(yīng)的型號和規(guī)格,以及安裝方法、幾何尺寸、工具角度等。然而,在一些特殊零件的生產(chǎn)中,普通的刀具不能滿足產(chǎn)品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標(biāo)刀具