雅安靜電表面涂裝設備品牌企業 叁崎涂裝懸掛生產線

白銀噴塑流水線供應

　　 專業生產：自動噴漆流水線、自動噴漆設備、UV自動噴漆線、水簾柜噴漆臺、靜電噴塑機、粉末回收臺、工業烘箱、UV光固化流水線、網帶烘道流水線、裝搭輸送流水線，Ω圓盤型DISK靜電噴漆流水線、全自動涂裝生產線、往復式自動噴漆機、自動烘干烘道流水線、汽摩配噴漆流水線、風淋室、空氣凈化送風設備、無塵車間、電熱攪拌烘箱、燃油燃煤蒸汽烘箱烘道、自動噴粉設備、懸掛式噴漆噴粉流水線、自動鞋跟UV噴漆鍍膜流水線、濾清器自動噴塑流水線、鎖具噴漆噴塑流水線、濾清器磷化水洗流水線、閥門懸掛噴漆烘道線、鋁箔鋁帶噴漆烘道線、配電柜噴粉懸掛線、平面網帶烘道流水線、墻壁開關噴漆流水線、箱包噴漆UV流水線、Uv鍍膜等系列涂裝設備。本實用新型結構簡單，能快速地對剎車蹄塊進行噴塑，且一個掛架上能掛置多個的剎車蹄塊，噴塑十分方便。

1、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。

2、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。

3、確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。

4、涂裝終了時高電壓必須關閉，洗凈操作前確認有關高電壓。

5、在使用導電性涂料，并涂料供給系統從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。

6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認溶劑干燥后施加高電壓。

重慶叁崎涂裝機械設備有限公司提供環保型噴塑設備，噴塑流水線，噴塑生產線，粉末靜電噴涂設備為特色，公司現有20000平方米加工生產車間和現代化加工設備，配備了完善的實驗設備、檢測儀器，推行了CRM信息化管理，是研發銷售、規劃設計、制作加工、安裝調試于一體的噴塑流水線專業生產廠家。針對以上這些污染物，面對這樣的現狀，上海特蘭森的專家對于改善涂裝生產線的污染問題提出以下幾個小建議。

     主營：噴漆設備，噴塑設備，噴漆流水線，涂裝生產線，廢氣處理設備，多年來，我公司先后為多家公司及中小型企業提供的服務，贏得客戶和業界的一致好評。這種方法是將含有機i溶劑的氣體加熱至200～400℃，此時將氣體通過觸媒層，五金噴粉線定做，進行氧化反應，噴涂五金噴粉線定做，這樣可以在較低溫度下燃燒，熱能消耗少。本廠設備先進、技術力量雄厚、通過十多年的烘箱經驗積累，使烘箱測溫準確、外形美觀、結構牢固，本廠更致力于新產品的開發和研究不斷推陳。我們努力實現著自己的理想：成為業界噴涂線的者！

　　公司積累20余年的設計和制作經驗，技術力量雄厚，可專業提供各式工業非標設備的整廠規劃設計制作（或改造）安裝以及售后保養技術培訓一條龍服務，讓客戶省心、放心、舒心。

　　重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業產品。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業產品重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業產品

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　　噴塑懸掛流水線

　　1、室體

　　室體材料選用耐高溫巖棉保溫板。凈化設備：各種等級無塵室、空氣凈化系統、靜電除塵設備、廢氣廢水處理設備。保溫板厚度120mm，該保溫板外壁采用鍍鋅彩鋼板，內層用鍍鋅板。室體采用拼裝結構，骨架采用方鋼管、角鋼等型材焊接組合而成。整體結構牢固可靠、外形美觀、保溫效果好，設備使用壽命長。室體壁板具有良好的保溫性能，當室內達到高溫時，室體外壁溫度與環境溫度之差≤10℃。

　　2、橋架系統

　　橋架用100*100mm方鋼管底座焊接而成，安裝在固化室的下部，以橋式結構支撐固化室的重量。根據工件的高低設計橋架的高度，以防止高溫氣體外溢。

　　3、加熱系統：

　　采用70萬大卡然氣燃燒機1臺，不銹鋼熱風循環換熱器1套及高溫風機組成。

　　4、 溫度顯示和控制：

　　噴塑懸掛流水線采用自動控制。安裝在烘干室室體上的溫度傳感器將加熱區、保溫區的溫度信號反饋給加熱裝置以調節供給的熱量，實現對烘干室溫度的準確控制。溫度自動顯示，自動緊急停車等功能。

　　5、 電控系統：

　　烘干室單獨設置控制柜，控制柜能反映不同狀況下的點火情況以及加熱溫度；當烘干室發生故障時，控制柜應能進行自動報警。

　　控制系統操作者一次設定，便可完成全部操作過程及工件輸送鏈條的快慢速度，溫度的高低控制。控制柜具有精度高、功能全、操作方便等優點。