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發布時間：2021-03-20 14:32
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干燥設備在制藥行業中的應用也非常普遍，中國國內干燥設備科技含量的提高，正在產生令人欣喜的效果，隨著人類對環保的重視，改進干燥器的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
目前，在國產烘干設備銷售額中，經濟型烘干設備約占50%，滿足國內市場需求；普及型烘干設備約占45%，實現規模化生產；型烘干設備約占5%，品種大大增加；經濟型烘干設備達到批量出口能力，普及型烘干設備逐步擴大出口，型烘干設備出口取得突破。
據了解，根據烘干設備發展專項規劃要求，到2015年，國產烘干設備占國內市場需求的50%以上，功能部件配套齊全，自給率達60%，有自主知識產權的系統占烘干設備總產量的75%.
實現關鍵功能部件產業化，為烘干設備產品升級奠定基礎；發展高精度數字化測量儀器和刀具，為中烘干設備配套；實施型烘干設備示范工程，滿足國家重點工程需求。
企業要成為技術創新的主體，應接與高校和科研單位以多種形式聯合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發展企業的創新能力；還要繼續改革開放政策，要廣泛地引進和吸收；新能力是引進不來的，要擴大技貿結合，加快自主創新。創新引進、消化、吸收、轉化、自主創新一個都不能少。
回轉圓筒干燥機
在傳統回轉圓筒干燥機的結構基礎上，在筒壁內側加設了自清理結構，能處理團塊狀、高水分粘性物料、膏糊狀物料，甚至能處理液體物料，適用于化工、釀造、制藥、肥料等行業糟渣類物料和城市污泥處理。
自清理回轉圓筒干燥機是在傳統回轉圓筒干燥機的結構基礎上，在筒壁內側加設了自清理結構。當高濕、高黏物料加入回轉圓筒干燥機后，隨著轉筒的轉動，筒壁上的抄板將高濕物料反復抄起、提升、下落、摔打，同時，自清理結構可以將筒內壁及抄板表面自動清理干凈，有效防止物料粘壁，結疤。不斷被粉碎的物料，其表面積不斷增加并與熱風接觸，進行傳熱傳質過程，zui終干燥成達到要求水份的產品，從回轉圓筒干燥機排出；細粉被熱風夾帶，由收塵裝置收集，潔凈的尾氣排入大氣。該結構的回轉圓筒干燥機適用于高濕、高黏物料的干燥。
回轉圓筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料連續定量從窯頭加入，經過圓筒內部時，與通過筒內的熱空氣進行有效地接觸面被干燥，干燥后的產品大部分從窯尾出來，還有一小部分較細的產品隨同尾氣一起進入旋風分離器，產品得以收集，尾氣由引風機排入大氣中。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向螺旋板，它不斷地把物料揚起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體為間接式燃煤熱風爐燃燒產生的熱空氣。轉筒干燥器雖是古老的干燥設備之一，但目前在冶金、建材、化工等領域仍被廣泛使用。
四、硫酸鎂干燥機特點
1、生產能力大，可連續操作；
2、結構簡單，操作方便；
3、故障少，維修費用低；
4、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；
5、操作彈性大，生產上允許產品的產量有較大波動范圍，不致影響產品的質量；容易清掃。
振動源是選用振動電機驅動器，運行穩定，檢修便捷，噪音低，長壽命。
氣流輸送均勻，無死間隙和吹穿狀況，能夠得到勻稱的干躁，制冷產品。
可特性好，可用開間。料層薄厚與在機內挪動速率及其全震幅變動均可完成無極調整。
對物料表面的損害小，可用以易破物料的干躁，物料顆粒不規律時亦不危害工作中實際效果。
選用封閉式的構造．合理地避免 了物料與空氣間互相污染，工作自然環境清理。
機械能與熱效高，環保節能效果非常的好，比一般干燥裝置可環保節能30一60％。
生產流程:
步:加熱所需溫度,開離心風機、通風機、加溫至所需溫度后添加濕物料.
第二步:開振動機,添加濕物料,打開制冷離心風機.
第三步:物料干躁中,干躁后進料
實際操作時，物料經給加料器勻稱持續地添加到振動循環流化床中，另外，空氣經過慮后，被加溫到一定溫度，由給出風口進到干燥機設備風室中。物料落入遍布板之后，在振動力和經空氣遍布板平均分的熱氣流雙向功效下，呈飄浮情況與熱氣流勻稱觸碰。調節好給料量、振動主要參數及氣壓、風速等級后，物料料層產生勻稱的收塵態。物料顆粒與熱物質中間開展著猛烈湍動，使熱傳導與對流傳熱全過程得到加強，干躁后的商品由下料口排出來，揮發掉的水份和有機廢氣經旋風除塵器收購后，排進空氣。調節各有關主要參數，可在一定范疇內便捷地更改系統軟件的解決工作能力。 
