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發布時間:2021-10-11 11:58  
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用螺桿、螺母作為傳動機構,并靠螺旋傳動將飛輪的正反向回轉運動轉變為滑塊的上下往復運動的鍛壓機械。工作時,電動機使飛輪加速旋轉以儲蓄能量,同時通過螺桿、螺母推動滑塊向下運動。當滑塊接觸工件時,飛輪減速至完全停止,儲存的旋轉動能轉變為沖擊能,通過滑塊打擊工件,使之變形。打擊結束后,電動機使飛輪反轉,帶動滑塊上升,回到原始位置。螺旋壓力機的規格用公稱工作力來表示。
螺旋壓力機通常由電動機通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉,所以這種壓力機又稱摩擦壓力機。更大規格的螺旋壓力機用液壓系統驅動飛輪,稱為液壓螺旋壓力機,規格的有125兆牛。后來又出現用電機直接驅動飛輪的電動螺旋壓力機,它的結構緊湊,傳動環節少,由于換向頻繁,對控制電器要求較高,并需要特殊電機。
一般螺旋壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用,可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外,螺旋壓力機,特別是摩擦壓力機結構簡單,制造容易,所以應用廣泛。螺旋壓力機的缺點是生產率和機械效率較低。摩擦螺旋壓力機在早期是操作工人用手動方向盤操縱連桿控制的,滑塊上下移動和加壓力的強弱程度完全依賴于操作工人的熟練程度。此外,驅動方式不于摩擦離合器方式,人們還開發了油壓馬達驅動、電動馬達直接驅動、開關磁阻電機驅動、永磁同步伺服電機驅動等多種方式。 其中用采用伺服電機驅動的數控壓力機在替代摩擦壓力機和進行摩擦壓力機改造方面都獲得了很好的效果。 電機驅動螺旋 壓力機的 飛輪、套軸與螺母一起頻繁正反轉運動,螺母與螺桿形成運動付,螺母驅動螺桿和滑塊上下運動,產生打擊力。以PLC為核心的 控制系統設計有幾個工作程序段,各程序段的打擊速度可以通過對應的電氣進行調節;各程序段的打擊次數可以通過對應的計數器進行設置。可采集壓力機各瞬間工作狀態進行邏輯判定,完成對 電機控制和制動、進出料裝置的控制、氣動出模控制。配以對應各類工件的進出料裝置,該壓力機可實現全自動工作。
螺旋壓力機
一種由底座、按裝在底座上的工作臺、按裝在底座上的運動系統、按裝在底座上對運動系統進行制動的制動系統、按裝在底座上對運動系統和制動系統進行控制的電氣--氣動系統所構成的螺旋壓力機,其特征在于運動系統由由缸體及其缸蓋和氣嘴、按裝在缸體內的固定塊和擺塊、以固定塊和擺塊帶動的擺軸以及用于缸體的密封材料所組成的兩個擺動缸、與擺動缸的擺軸同軸的兩個小齒輪、與小齒輪嚙合的大齒輪、按裝在大齒輪上的螺桿、按裝在螺桿上的飛輪、與螺桿配合的螺母和緊固在螺母上的滑塊所組成。