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發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 06:32  
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無(wú)鉛錫條具有哪些優(yōu)點(diǎn)
1、在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮,無(wú)鉛錫條不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣,作業(yè)性好,生產(chǎn)從而產(chǎn)量增加;
2、無(wú)鉛錫條元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣;
3、燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好;
4、錫渣少,可降低材料成本;
5、錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少,同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤(rùn)濕性差等焊接問(wèn)題;
6、無(wú)鉛錫條的流動(dòng)性好,上錫均勻而且快,錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度,有效抑制線路板上銅的溶解速度,延長(zhǎng)爐中焊料的使用時(shí)間;
無(wú)鉛錫條焊接工作注意事項(xiàng)
1、運(yùn)用與廠家配套的正宗無(wú)鉛烙鐵頭,冒充的或質(zhì)量差的無(wú)鉛烙鐵頭,孔徑大小紛歧,套管的厚度紛歧,這些狀況會(huì)構(gòu)成無(wú)鉛電烙鐵的發(fā)揚(yáng)不穩(wěn)定,構(gòu)成毛病及送縮短電烙鐵的運(yùn)用壽命。
2、在焊接工作前應(yīng)先用測(cè)溫計(jì)測(cè)定烙鐵頭的溫度。注意:烙鐵頭的鐵尖處溫度很高,高達(dá)300℃以上,焊接人員應(yīng)當(dāng)心被燙壞!一起焊接動(dòng)作要快,避免過(guò)多的熱量導(dǎo)入線路板的焊盤(pán)上構(gòu)成燒板。
3、調(diào)定烙鐵頭溫度時(shí)應(yīng)思考電子元機(jī)械器材的耐熱性和安全性,必要時(shí)需運(yùn)用恒溫電烙鐵使焊接工作溫度有接連性、持久性,這樣,無(wú)鉛錫條的焊接作用更佳。焊接工作后無(wú)鉛烙鐵頭和管套仍需一段時(shí)間冷卻,無(wú)鉛錫條焊點(diǎn)及被焊的電子原機(jī)械器材依然很熱,請(qǐng)不要用手觸摸避免燙壞。
無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)
無(wú)鉛錫條由錫銅合金組成的,錫99.3%銅0.7%含量,熔點(diǎn)227度,波峰爐使用溫度275左右,高溫手浸爐使用溫度350-550度左右,無(wú)鉛環(huán)保錫條使用設(shè)備,手動(dòng)浸焊及波峰焊錫,手浸爐有分為高溫手浸爐跟普通手浸爐,高溫錫爐要用高溫?zé)o鉛錫條,產(chǎn)品要對(duì)應(yīng)設(shè)備工藝。 我司無(wú)鉛錫條采用云南錫礦高純度錫原料熔合電解銅、電解鉛,以特殊的制造方法、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程,并經(jīng)工程師在精密議器檢測(cè)和品管控制下澆鑄而成,產(chǎn)品能力強(qiáng),具有優(yōu)越的物理及化學(xué)特性,應(yīng)用于線材類(lèi)產(chǎn)品的焊錫。對(duì)環(huán)境不污染,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、以及目前的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。 我們錫條原材料好,氧化渣及其他殘?jiān)?,效果佳,純度高,易上錫 ,錫條表面均勻光滑,熔化后流動(dòng)性好,良好的潤(rùn)濕性 ,焊點(diǎn)光亮,飽滿,無(wú)虛焊,假焊和拉尖等現(xiàn)象 ,耐熱疲勞性,拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、耐久性優(yōu) ,我們所有環(huán)保產(chǎn)品都有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告的,保證產(chǎn)品質(zhì)量.

無(wú)鉛錫條和有鉛錫條的區(qū)別是什么?
1.電解焊錫、焊點(diǎn)牢固、光亮、不發(fā)bai黑; 2.濕潤(rùn)性、du流動(dòng)性、導(dǎo)電性、熱導(dǎo)率強(qiáng);zhi 3.性能好,殘?jiān)伲?jié)約成本。 4.有別于其他廠家采用的一般澆鑄工藝,因一般澆鑄生產(chǎn)的焊錫條在波峰焊錫爐中會(huì)產(chǎn)生大量的焊錫渣,或稱(chēng)為不熔錫,并在短期內(nèi)使熔化的焊錫表面轉(zhuǎn)化成黃色及褐色。為避免此情況發(fā)生,本公司采用了獨(dú)特的熔煉,鑄造,擠壓工藝,使用特種的金屬含氧量控制配方,選用高純度電解焊錫材料進(jìn)行生產(chǎn),確保焊錫條的高純度,即使是長(zhǎng)期使用于波峰焊爐中,都能有效控制金屬表面和內(nèi)在的含量,將錫渣減少到量,也保持焊錫液面光亮如鏡。
