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發布時間:2021-08-23 14:44  
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角鋼法蘭焊接機常見故障及解決方法
(1)發生撞槍。可能是由于工件組裝發生偏差或焊槍的TCP不準確,可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。
(2)出現電弧故障,不能引弧??赡苁怯捎诤附z沒有接觸到工件或工藝參數太小,可手動送絲,調整焊槍與焊縫的距離,或者適當調節工藝參數。
(3)保護氣監控報警。冷卻水或保護氣供給存有故障,檢查冷卻水或保護氣管路。
角鋼法蘭焊接機簡介
環境要求
在使用過程中噪聲不能大于40db,整個系統對市電網絡和周圍環境不存在電磁干擾,電磁兼容性必須控制在標準范圍之內,無強烈的電磁輻射性,工作時對焊槍的強光部分做簡單的屏蔽。5)編制程序一般不能一步到位,要在焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。系統不具有防水性,防塵等級ip5級,工作環境為90攝氏度以下,負15攝氏度以上。
應用指標
整個系統為220v市電系統,在系統正工作的前提下,功率應盡量減小。電源管理部分由于其功耗相對較大,為了避免其對弱電系統的影響,對電源部分進行單獨包裝,并且配置散熱風扇。
角鋼法蘭焊接機的工作原理
系統的工作思路為:總系統上電,啟動工作環境檢測系統,檢測當前主控平臺的環境濕度,和溫度,如果不符合工作環境要求,嘗試進行自動調節,若調節依然無效,則系統報警,并自動關閉;當電弧運行至收尾位置時增加20mm的重疊焊縫,日照自動焊接機,防止焊接缺陷產生。環境檢測符合要求后,dsp主控系統啟動,先完成自檢功能,如果發現某些模塊處于無法就緒狀態,系統嘗試軟件自動修復,如果修復不成功,則系統自動重啟,如果重啟后,依然無法解決問題,系統進行報警動作;系統初始化后,角鋼法蘭自動焊接機,通過零點尋位傳感器查找初始零位,尋零結束后,進行坐標變換,將零位傳感器的坐標變換為焊槍的坐標,此時系統進入到正常工作模式;用dsp通過pwm控制步進電機,完成十字滑架的移動,并控制弧焊電源和送絲機構進行焊接;在焊接開始之后,鋁合金風口自動焊接機,旋轉電弧傳感器檢測電弧電壓信息,通過dsp轉換為相應的位移信息,并進行位移量的反饋,構成整個控制系統的閉環工作模式;于此同時,系統配備的各種傳感器也處于監視運行狀態,包括機械限位保護,電源過壓過流保護,系統過熱過濕保護。
角鋼法蘭焊接機的焊接工藝
所需設備及工具
手工電焊設備一套,手柄式角磨機一臺,電動氣錘一把,平面尺一把。
焊前準備
1.檢查調試設備,確保設備正常運轉;
2.準備φ4.0J506焊條要在300℃-350℃烘干一小時。
焊接過程
1、組裝把椎體和大的法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把大的法蘭分成8等份。
2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大,因此采用分段對稱、多層焊接。焊縫質量要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑,無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。