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發布時間：2021-09-04 14:24
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無砟高速道岔平面調整作業(1)通過調換軌距塊(軌距調整片)和緩沖調距塊(偏心錐)來實現。平面調整前,對調整區段進行測量,并同步調查既有軌距塊(軌距調整片)和緩沖調距塊(偏心錐)型號,制定每個承軌臺調整量。現場作業時,照調整方案將基準軌調整到位,再調整另一軌。道岔支距調整時,先將道岔直股調整到位根據支距值調整導曲線上股,再根據軌距調整導曲線下股。調整前先整治轉轍部位、可動軌部位離縫及框架尺寸偏差,以消除測量中出現假軌距。對于CN系列道岔,按照先正直尖軌軌向,再利用FAKOP加寬改正轉轍部分直基本軌軌向。(2)作業主要機具:改道器、撬棍、扳手、扭力扳手、支距尺、電子軌距尺、照明燈具等。
道岔鋼軌打磨列車作業(1)打磨類別及周期高速鐵路道岔打磨可分為預打磨、預防性打磨和修理性打磨。對重復出現動車組抖車、構架橫向振動加速度報警且光帶不良,或出傷損地段,應及時進行修理性打磨。(2)技術要求道岔打磨應根據打磨前鋼軌狀態,在滿足目標廓形、保持打磨深度和消除病害的前提下使打磨切削量小。
主要特點1.實行“方案修”:秉承“嚴檢慎修”的理念作業前必須制定方案并實行嚴格等級管理、分級審批制度,作業必須嚴格按批準的方案執行,嚴禁擅自變更。2.實行“天窗修”:高速鐵路嚴格執行“施工不行車,行車不施工”的天窗修制度,在天窗以外,任何人員不得進入柵欄以內。3.軌道長、短波不平順控制:在高速行車條件下,必須對激振頻率也為1Hz左右的具有諧振波長特征的軌道不平順進行嚴格控制;對應于350km/h的不平順,采用120m弦長進行管理,對應于250km/h的不平順,采用7m弦長進行管理。同時,高速行車條件下,幅值微小的軌面不平順也可能引起輪軌強烈的沖擊振動,產生很大的輪軌作用力,加劇軌道不平順,惡化軌道幾何狀態。因此,應對高速道岔道長、短波不平順均進行嚴格控制。4.注重道岔輪軌關系控制:我國高速道岔設計輪載過渡范圍為尖軌頂寬20~50mm,當尖軌與基本軌頂面高差低于設計值時,易導行車平穩性變差,造成晃車現象。因此,尖軌相對于基本軌降低值、心軌相對于翼軌降低值差超過1mm,且對行車平穩性有影響時,應進行修理或更換。5.重視軌道剛度維護:軌道剛度影響高速列的運行舒適性,甚至安全性。彈性墊板靜剛度超過標準要求時,應進行更換。6.實行“上線登銷記制度”:在進行行車設備施工維修、處理故障和恢復時應與行車調
1．一種便捷式貨車閘瓦托，包括托體（1），其特征在于：所述托體（1）的上表面開設有U型卡槽（2），所述托體（1）的頂部設有瓦托（3），所述瓦托（3）的底面固定連接有U型卡塊（4），所述托體（1）的上表面開設有兩個相對稱的環形固定槽（5），所述瓦托（3）的底面固定連接有環形卡塊（6），所述環形卡塊（6）的底端與環形固定槽（5）滑動連接，所述U型卡塊（4）的底端與U型卡槽（2）滑動連接，所述U型卡塊（4）的外表面固定連接有支撐桿（7），所述支撐桿（7）的外表面套設有固定板（8），所述托體（1）的外表面固定連接有連接支撐板（9），所述固定板（8）遠離支撐桿（7）的一端與連接支撐板（9）的內側壁相接觸，所述連接支撐板（9）的一側設有螺紋桿（10），所述螺紋桿（10）靠近連接支撐板（9）的一端依次貫穿連接支撐板（9）的外表面與固定板（8）的外表面并延伸至托體（1）的內部。
2．根據權利要求1所述的一種便捷式貨車閘瓦托，其特征在于：所述支撐桿（7）的外表面套設有滾動軸承（11），所述滾動軸承（11）的內圈與支撐桿（7）的外表面固定連接。
3．根據權利要求1所述的一種便捷式貨車閘瓦托，其特征在于：所述連接支撐板（9）的內側壁固定連接有軟質墊（12），所述軟質墊（12）的厚度不超過五毫米。
4．根據權利要求1所述的一種便捷式貨車閘瓦托，其特征在于：所述瓦托（3）的上表面活動連接有耐磨鋼板（13），所述耐磨鋼板（13）的水平長度值與瓦托（3）的水平長度值相等。
5．根據權利要求1所述的一種便捷式貨車閘瓦托，其特征在于：所述托體（1）的底端開設有鉸接孔（14），所述鉸接孔（14）位于U型卡槽（2）的正下方。
