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發(fā)布時間:2021-09-14 07:06  
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由于精雕機上常常配有多功能的鉗子或卡頭,而它們又是鐵制的,因此容易對被雕刻物造成損傷或使其在雕刻過程中滑落,那么選用一些橡膠帽或者橡膠管子用于被雕刻物的固定會有幫助。
檢查雕刻所選用的鉗子或卡頭是否用錯,同時精雕機鉗子或卡頭的磨損情況也會導致被雕刻物的錯位。鉗子或卡頭如果過緊,在刀頭接觸被雕刻物的瞬間也會導致被雕刻物的彈出。
五金精雕機在安裝時也不能忘了要測驗軸承表面,主要就是看軸承的表面是否有損傷,腐蝕和雜質(zhì)有沒有進入到軸承,當發(fā)生這些情況的話一定要用正確的處理方法來處理。同時,在 安裝前也要對軸頸、軸承座殼體孔的表面和臺肩端面進行仔細的測驗,還有銜接零件比如襯套、墊圈、端蓋等配合表面也要進行仔細測驗。多主軸精雕機、多機頭精雕機能夠是在同樣圖案上同時工作,也就更好的提高加工速度,同樣時間還能夠完成多臺設備的工作效率。

如果客戶在更換軸承等配件時,一定要格外注意,嚴格按照上述要求去做。千萬不要以為精雕機的各種配件只是簡單的組裝到一塊,它們都是經(jīng)過專業(yè)設計工程 師設計,熟練裝配人員流水作業(yè)安裝的。1μm,可明顯提高高光表面的順暢性,同時支持靈活的現(xiàn)場編程,用戶可以通過宏程序及專用指令實現(xiàn)加工過程中的防呆設計、節(jié)能設計、刀具壽命管理等,從而提高高光工藝的通用性。所以,如果客戶不太懂機械常識,找廠家上門維修,這樣可以更好的確保精雕機的雕刻精度和效果,達到事半功倍的效果。
精雕機常見故障
1、主軸電機短路、壞軸承、斷轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子滑絲等
2、限位開關和限位開關線易壞
3、Z軸608軸承容易壞和聯(lián)軸器拉開經(jīng)常導致Z軸扎刀或者深淺不一
4、水泵容易響或不出水
5、圓規(guī)半年以后容易出現(xiàn)滑痕
6、Z軸絲杠時間長了會出現(xiàn)走動噪音大,上下走的時候經(jīng)常卡
7、Z軸和Y軸防塵不好土太多
8、X軸和Y軸的絲杠螺母容易掉,機器頂絲容易松
9、變頻器容易短路,步進電機容易不轉(zhuǎn),斷軸、上下有間隙
使用精雕機應該注意安全用電
10、精雕機電腦信號無法傳送
造成的原因:
1)軟件參數(shù)設置不正確
2)機器與電腦沒有聯(lián)機
3)電腦串口有問題
4)軟件傳輸速率與精雕機波特率設置不一致
解決方法:
1)重新設置參數(shù)
2)按“脫機”鍵,使脫機燈滅
3)使用另一串口
4)重新設置波特率
五金精雕機
雕刻故障
是否各部位的螺絲松動.
檢查自己處理的路徑是否正確.
是否文件太大千萬計算機處理錯誤.
增減主軸轉(zhuǎn)速,以適應不同的材料(一般為8000-24000)
擰松刀夾頭,將刀轉(zhuǎn)個方向夾緊,把刀放正,以免雕刻物體不光潔.
檢查刀具是否有損,換上新刀,重新雕刻.
通常制冷的主軸大都是進口的牌子,像德國意大利這一些比我們國家的還要好的主軸許多有用的制冷。水冷主軸,采用水循環(huán)來冷卻主軸高速旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量,這個樣子的效果就或許能很好,因水經(jīng)過流通再然后的溫度,常用測試不可能超過40度。