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發布時間:2020-12-14 15:33  
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全自動控制目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備
全自動控制
目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備多采用全自動控制方式,能夠根據不同凍品要求自行調節解凍時間、溫度、濕度等,從而確保解凍效果、時間等達到狀態,在肉類解凍后還會自動轉為冷藏保鮮狀態,不會因為忘記拿出肉類而出現肉類變質現象。
從溫度來看,低溫高濕空氣解凍設備一直維持在低溫狀態,使得食品中心溫度與表面溫度溫差小,解凍效果更加均勻的同時避免了微生物的大量繁殖造成肉質變壞現象。
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在以凍肉作為原料生產的過程中,難以避免要面對凍肉解凍問題。在長期實踐過程中,我國發展出多種多樣的解凍方式、解凍設備。
在這其中,低溫高濕空氣解凍機在使用成本、解凍肉類品質口感等方面具有獨特的優勢受到多數食品企業青睞。但低溫高濕空氣解凍機生產企業不可止步于此,還需從市場需求入手,探查我國設備與社會需求差距,加大研發力度,實現低溫高濕空氣解凍機的升級改造。

牛肉四分體低溫高濕度解凍機低溫高濕度空氣解凍機:專業解凍:肉類、魚類等食品加工行業,
解凍工作原理:利用低溫高濕度循環空氣通過凍品表面使其緩慢解凍,解凍加熱方式為蒸汽加熱,需方提供2~3 ㎏/c㎡蒸汽汽源并將蒸汽管接至設備接口;蒸汽通過管道被分為兩路,一路通入水箱加熱水,加熱后的水通過水系統打入解凍庫內(除了給解凍品進行冷熱交換外,還給庫內加濕);另一路直接通入解凍庫內部, 調節庫房濕度,同時可以給庫房加溫(只是解凍階段實施)。
目前,對于食品的解凍是非常普遍的,在食品加工行業中,特別是肉類和魚類加工企業中,為了保證食品加工原料的供應和保證常年均衡的進行生產,在一段時間中必定會大量收購企業加工所需的原料,然后將這些原料采用冷凍方式儲藏于冷庫中,以供平時及長年生產之用。所以當肉類或者魚類冷凍的原料從冷庫中出來進行加工前必須先要進行原料解凍,否則無法對其進行生產加工。現有解凍方式就是把冷凍肉放在車間里面,打開蒸汽直接升溫,經過1-2天時間把肉完全解凍開,但這種解凍方式吹出來的氣流解凍速度慢,不 穩定,不均勻,有可能凍肉ー邊還在解凍中,另ー邊已經開始變質了,而且由于不能進行溫度控制導致解凍汁液流失率比較高,影響質量,并且還存在產量小、周期長、耗人力的現象。