CD紋電鑄工藝供應商常用指南「在線咨詢」

和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求,生產各種不同類型的電鑄產品

原模的材料有石膏、蠟、塑料、低熔點合金、不銹鋼和鋁等。原模一般采用澆注、切削或雕刻等方法制作，對于精密細小的網孔或復雜圖案，可采用照相制版技術。

對于金屬材料的原模，先在表面上形成氧化膜或涂以石墨粉，以便于剝離電鑄層。

電鑄設備由電鑄槽、直流電源(一般是12伏,幾百至幾千安) 以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、循環和過濾等裝置組成。電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的主要缺點是效率低，一般每小時電鑄金屬層的厚度為0.02~0.05毫米。采用高濃度電鑄溶液，并適當提高溶液溫度和加強攪拌等措施，可以提高電流密度，縮短電鑄時間，從而可以提高電鑄效率。對于水洗水的總堿度（TAL）、PH值、溫度、時間都需要嚴格控制：TAL太高和PH值太高，已帶入表調槽引起表調液總酸度多高不易于管理，帶入磷化槽內使FA下降太快，導致槽液不穩定。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應用。

溶解脫模法。對于適合采用溶解法脫模的原型，也要根據不同的材料選用不同的溶解液。比如對于鋁制原型，可以采用加溫到80℃的溶解。這時的含量為200～250g／L。如果所用的是含銅的鋁合金，則可以在以下的溶解液里進行溶解：

電鑄時可采用鎳、鈷分體陽極并分別供電，鈷陽極通電電流的百分數與金層中鈷含量的百分數相當。這樣可得到鈷含量穩定的金屬。無鈷陽極時，溶液中的鈷鹽可采取定期分析補加的方式進行補充。

鎳和鐵都屬于鐵族元素，而鐵的標準電極電位(-O．44 V)比鎳的標準電極電位(-0．23 V)負，但在沉積過程中，不論鍍液中鎳離子濃度如何過量，只要加入少量鐵離子，鐵就會優先析出，這是典型的異常共沉積。

采用電鑄制作注塑或壓塑模具已經是當代精密模具加工的重要方法之一。一些異型的構件和難以用機械方法準確制作的原型采用電鑄成型法都能準確地出原型的模樣。比如復雜的電子構件、手機外殼、波導腔體等。磷化膜組成磷化膜為閃爍有光，均勻細致，灰色多孔且附著力強的結晶，結晶大部分為磷酸鋅，小部分為磷酸氫鐵。電鑄不僅能制造用于生產高精度產品的型腔，而且還能生產表面為皮革紋理的大型模腔，例如長度超過10m的汽車內飾組件。

電鍍：是一種電沉過程，是基體物質（通常為工件）表面通過電化學反應使金屬附著于物體表面上的過程。其目的是改變物件的表面特性或尺寸。

電鑄：是通過電沉積的方法使金屬在鑄模上沉積形成殼層，其形狀和粗糙度與芯模相同。即電鑄是用電沉積的方法加工或工件。