激光切割機升級改造方案價格合理

激光熔覆與激光合金化的異同

激光熔覆與激光合金化都是利用高能密度的激光束所產生的快速熔凝過程，在基材表面形成于基體相互融合的、具有完全不同成分與性能的合金覆層。兩者工藝過程相似，但卻有本質上的區別，主要區別如下：

（1）激光熔覆過程中的覆層材料完全融化，而基體熔化層極薄，因而對熔覆層的成分影響，而激光合金化則是在基材的表面熔融復層內加入合金元素，目的是形成以基材為基的新的合金層。

（2）激光熔覆實質上不是把基體表面層熔融金屬作為溶劑，而是將另行配置的合金粉末融化，使其成為熔覆層的主題合金，同時基體合金也有一薄層融化，與之形成冶金結合。激光束可聚焦的區域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質種類范圍大，亦可相互接合各種異質材料。激光熔覆技術制備新材料是極端條件下失效零部件的修復與再制造、金屬零部件直接制造的重要基礎，收到世界各國科學界和企業的高度重視

齒輪的激光淬火技術應用

我國從20世紀80年代就開始齒輪激光淬火的研究，同時研制出了多種激光淬火設備，通過多年的發展和成功實踐，克服了傳統熱處理的一些缺點，達到齒輪成本與表面、微畸變的，現已成為一項實用并極有發展前景的新型表面強化技術。

(1)齒輪激光設備

橫流CO2激光器1臺，專用配套冷水機組1套，數控加工機床1臺，光路系統1套。圖10為齒輪激光淬火。

(2)齒輪的激光淬火技術應用實例。

實例 齒輪，材料為30CrMnTi鋼，齒面激光淬火后要求：齒面畸變小，表面光潔，不需磨齒。

     以上就是激光淬火技術在機床零件上的應用，看起來復雜，其實只要認真讀下來還是蠻好懂的。大家說是不是呢。隨著激光淬火技術應用于數控機床，相關的技術也愈發完善，相信將來還會使我們的生活更進一步。

通用熔覆設備

1.采用線性模組，運動精度高，動態性能穩定，結構緊湊，可維護性好；

2.線性運動軸和激光頭在機床上方，負荷沒有變化，同時避免粉塵干擾；

3.工作臺上空間較大，可以放置待修復的大型零件，也可以更換大型轉臺或變位機；

4.運動控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制，集成度高；

5.采用基于PC的數控系統，用戶界面比傳統機床面板更友好；

6.主要設備間通訊采用現場總線，集成度高，故障概率低；

7.根據應用區別，可搭配視覺定位、感應預熱等輔助設備

了達到不同工業應用對激光熔覆的質量和精度要求，實現的熔覆效率。同軸送粉工藝更為穩定，不易產生氣孔、起伏、方向差異等缺陷；同軸送粉粉流聚焦性好，可以控制粉斑焦點與光斑匹配，提高粉末利用率；同軸送粉還有自適應沉積厚度控制功能，避免熔覆厚度不均衡，從而保證熔覆工藝穩定性。采用激光淬火齒面，其加熱冷卻速度很高，工藝周期短，不需要外部淬火介質。1.同軸環形噴嘴，2.高速熔覆專用同軸環形噴嘴3.三點式噴嘴相比于同軸環形噴嘴等，結構堅固耐用，可達性好，使用壽命長，送粉精度適中，因此更為適用于精度要求和熔覆厚度適中的應用。