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發布時間:2021-01-11 15:34  
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電蒸汽硫化罐
溫度、壓力、時間采用自動控制,性能穩定可靠,使用方便快捷,安全環保無污染,比傳統硫化罐節能35%以上,是目前應用廣泛得硫化罐設備,設計壓力0.6-1.5Mpa,設計溫度是150-200℃,直徑是600-5000mm,長度1000-60000mm之間,根據產品技術要求單獨為客戶設計定做。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定規則和傾斜角度密布排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均,硫化罐內溫度均勻無死角。燒水電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料,加熱快,使用壽命長


罐門密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上。
4、罐門安全連鎖方式:(1)、壓力自動安全連鎖(2)、手動安全連鎖,了工人誤操作帶來的安全隱患。
5、控制方式:(1)、采用智能電腦自動控制(自動升溫、自動控溫、自動保壓、自動泄壓)可儲存9種工藝,每種工藝分八段升溫、保溫,開機后不用管,比傳統手動控制節約人工35%以上。
(2)、PLC電腦全自動控制(大屏幕)可設置20個工藝,每個工藝分8個升溫段,可U盤存儲打印,可查看溫度壓力曲線)
(3)、手動控制,人工手動控制各個閥門的開關,傳統的控制方式。
技術詳細說明:硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。自動硫化罐是我公司在借簽國內外硫化罐的基礎上,成功研制的一種新型、節能、的硫化設備,設備不需人工操作,在自動工作時達到了好的運行效果。比普通硫化罐節能百分之三十,性能穩定可靠。觸摸屏相關參數設定由密碼控制,只有具備相關權限的人方可更改設定參數。通過多年來客戶使用的反饋情況,其性能明顯優于其他硫化設備的配置。
1、加熱方式:蒸汽直接式加熱:蒸汽由罐底進入,在罐體的中間部位設置2個蒸汽進口,進氣口由氣動角座閥自動控制。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定規則和傾斜角度密布排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均,硫化罐內溫度均勻無死角。設定工作程序后,控制系統自動進行進氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后自動關閉并發出聲光報警音提示。通過多年來客戶使用的反饋情況,其性能明顯優于其他硫化設備的配置。硫化罐內溫度和壓力保持恒定、均勻,解決了罐內產品因溫度和壓力不均,而造成的產品質量不一樣。(詳見技術圖紙)




