福建80zgb渣漿泵推薦「多圖」

80zgb渣漿泵泵產品設計時應注意以下事項:

1)設計是產品研發、制造過程中的道工序，

要特別認真對待，把握好這道工序的質量。

2)設計必須遵循國家相關的法律、法規和政策。

3)施工制圖必須要符合國家標準，且按比例繪制。文字說明( 如名詞術語、法定計量單位、新材料代號等)必須規范。

4)設計人員必須熟悉相關的各種國家標準、行業標準、地方標準和企業標準，設計時要嚴格地執行標準要求。

5)要求熟悉和掌握與泵有關的配套零部件及產品方面的基礎知識，如各種電機、機械密封、聯軸器、軸承、閥門、儀器和儀表、材料及熱處理等。

6) 對零件的技術要求、 幾何公差、表面粗糙度、配合及其精度等，

設計時要做到恰到好處，合情合理，經濟適用。

2.2  設計基礎知識

2.2.1

設計必備常識

泵產品設計時， 常需做一些相關的處理。設計人員應具備以下基礎常識:

1)數值尾數1、3、7、9盡量不用，當鑄件圖上和自由尺寸上實在不可避免時，也可選用，但要盡量少用。

2)“圖樣標記”處，一般規定，試制時寫“S”， 小批量生產時寫“A”，第二次修改圖樣時寫“B”，

往下以此類推。

3)圖樣上的技術要求處，凡是對產品有要求的內容都必須要寫出來。

4)已有的圖樣或外來采購的圖樣，凡是經過設計人員進行整理的，必須采用新標準、新材料、新規定來繪制圖或進行標注。

5)圖樣右上角的“其余表面粗糙度”內容，一般為Ra25pm、Ra12. Sμm或為毛坯非加工表面。對于零件表面質量要求較高而用較低表面粗糙度值時，最不要放在此處。80zgb渣漿泵

80zgb渣漿泵6) 熱處理硬度值書寫要規范，如調質241-302HBW不可寫成245-295HBW。

7)凡是能用平墊密封的地方盡量不用O型圈封密，這主要是考慮平墊來源方便、加工省時省事、價格便宜，而0形圈不耐高溫(<200C)、高壓。

8)圖樣上標注鑄造圓角，推薦如下:

①重要的零部件、尺寸較大的R,必須要在圖樣上標注出來。

。②時輪圖樣上的鑄造圓角R,主要指葉片與前后蓋板的鑄造圓角，一般取較小值，推薦R1~R3

③有些地方的鑄造圓角R必須要大些，否則容易產生裂紋、疏松等鑄造缺陷問題，如泵支腳和法蘭與殼體處、厚壁與薄壁相交處，壁越厚，鑄造圓角R應越大。

④在圖樣的技術要求中，給出的鑄造圓角R范圍-般取3←4個數值即可，并寫在技術要求中，  目的是防止標注內容的遺漏(不是一定要標注的內容)。或者說，此處鑄造圓角R可大可小時，才給出鑄造圓角R的設計范圍。

9)   泵機組輔助管路系統必須按照要求繪制并進行連接。

10) 在設計過程中，不要一味地追求降低產 品成本，而是應該在保證可 靠、實用、安全的前提下去控制產品成本，追求利潤。

11）零件圖必須要與裝配圖上的安裝方位一 致。80zgb渣漿泵

80zgb渣漿泵雖然實際上β的影響并不像式(4-37) 中β2對揚程的影響那么大，但β小時，揚程略有降低，K2 會略有增大; β2大時，揚程略有增大，K。會略有減小。

     ②泵的大小。泵大時，泵殼壁的相對表面粗糙度低，泵的水力效率高，揚程增大，K減小;泵小時，泵殼壁的相對表面粗糙度高，泵的水力效率低，揚程降低，K。增大。圖4-3中的曲線是統計出來的曲線，水力效率和K。有如下關系:

③流道形狀。由于過流部分流道中有銳角、急拐彎、與流體的流動方向不符之處、過流部分壁面粗糙等原因，使泵的損失增加、揚程降低，因而Ku2增大;相反，則泵的損失減小、揚程增加，因而Ku2減小。

     ④葉片數。葉片數多可以使液流的相對液流角接近葉片安放角，提高泵的揚程。但葉片數太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果葉輪的葉片數在所推薦范圍的上限，則揚程會略有提高，Ku2降低;如果葉片數少，則揚程降低，Ku2增大。80zgb渣漿泵