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發布時間:2021-10-21 10:18  
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錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關,其中主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和沖擊力,它們不僅關系到破碎機的生產能力,也關系到錘頭沖擊硬化的程度。
沖擊硬化良好的錘頭,使用壽命勢必會有所延長。但其抗磨性差,使用壽命短,需要頻繁更換,這不僅浪費了人力和財力,而且影響正常工作。轉子轉速過低,不僅生產能力低,且動能低,致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差;轉子轉速太高,雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設備生產率提高,但同時也會引起錘頭、篦條和襯板強烈磨損,對錘頭的使用壽命也不利,同時會顯著增加功率消耗。1200錘式破碎機錘頭
錘式破碎機雙金屬復合錘頭:傳統的高錳鋼錘頭耐磨性差,使用壽命短,耗材量大。高鉻復合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區使用高鉻合金,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。為此,我們用雙金屬工藝生產的雙金屬復合錘頭把高鉻鑄鐵的耐磨性和鋼的韌性集于一體,開辟了抗磨鑄鐵應用俄新領域,是目前國內外高應力沖擊載荷條件下抗磨件的理想選擇。 本公司生產的破碎機、細碎機雙金屬復合錘頭,針對不同材料、不同的服役條件進行各種合金元素組合,通過爐前特出的凈化處理、不同材質液體的界面處理,達到提高錘頭使用壽命的目的。錘頭的抗磨部分硬度HRC60-65,與錘柄連接處為高強韌結構鋼。1200錘式破碎機錘頭
現在制造制砂機錘頭應用較多的是高錳鋼,常用的有ZGMn13,這種材料在破碎機械中應用很廣,其特點是經冷作硬化錘頭壽命會有顯著提高,這種奧氏體組織只有在受強烈沖擊、擠壓造成奧氏體間馬氏體的相變及加工硬化的條件下,才有較高的耐磨性。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。據有關試驗表明,該材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ~ 550HB,受沖擊越激烈,其抗磨能力發揮得越好。而對強度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時,用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯,其耐磨性較差。在實際應用中,這種材料在鑄造后常要進行水韌處理,以獲得單一的奧氏體組織,硬度220 ~ 240HB,具有很高的韌性,屬于低硬度高韌性材料。1200錘式破碎機錘頭
錘頭,是破碎機、細碎機不可缺少的零部件,耐磨配件。現在市場上的細碎機錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。
鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。但錘頭的調質熱處理是關鍵,調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上,而且要求有相當的塑性和韌性。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間.鑄造是現代制造工業的基礎工藝之一。1200錘式破碎機錘頭