天津低溫多級噴霧干燥機供應貨真價實「多圖」

主要用途

噴霧干燥機主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。氣流噴霧干燥機原理:采用氣流式霧1化器:采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速度(≥300m/s)從噴嘴噴出，靠氣液兩相間的速度差所產生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧1化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。

噴霧干燥機的造粒噴霧技術

噴霧干燥機技術的廣泛應用，其優勢明顯，但其理論仍然落后于實踐。突出表現在干燥理論的實踐指導性差。干燥動力學、非球形顆粒的干燥模擬、噴霧干燥機等領域有待進行深入研究。噴霧干燥機熱效率低。當進風溫度小于1500（；時，其熱容量系數較低，為80～400Kj·m-1·h-1·℃-1，因而蒸發強度小；一般的氣流干燥、流化床干燥的熱容量系數則大于4000Kj·m-1·h-1-℃-1。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧1化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。因此，噴霧干燥機的節能降耗問題就比較突出；亞高溫噴霧干燥機（進風溫度60～150℃）、常溫噴霧干燥機（進風溫度60℃以下）、降低能耗與多級干燥都將是今后的研究重點。另外，噴霧干燥機技術與具體的應用領域結合還將用于噴霧冷卻造型、噴霧反應、噴霧吸收、噴霧涂層和噴霧造粒等領域。

　　造粒是采用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統、干燥系統、除塵系統、加熱系統和電器系統組成，而每一系統又包括一些相關噴霧干燥機。

噴霧干燥機工作原理之外的一些內容學習

噴霧干燥機的工作原理、特點等這些基礎方面，大家應該都了解了，因為這是學習噴霧干燥機的基礎，也是其必要內容，不能被忽略掉，所以大家可以在前面文章中找到答案。中藥提取液的噴霧干燥機，基本上是以離心式霧化和氣流式霧化為進行的，而后者以小型試驗設備多見。那下面，小編還是來講解這一產品，但是是不一樣的內容，以便讓大家能夠繼續進行學習，從而更加了解這種干燥機，并增加自己這方面的知識量。

在噴霧干燥機中，我們還應掌握的內容有：

(1)先開啟離心風機，然后再打開蒸汽閥門，這時要查看是否有漏氣現象，如有應及時進行出料，如果沒有的話，則可以對筒身進行預熱操作。

(2)在預熱過程中，在不影響干燥質量的前提下，應盡可能提高進風溫度，因為其關系到干燥機的干燥能力。

(3)當進口溫度達到160到180攝氏度的時候，再開啟離心噴頭。當噴頭達到高轉速后，再打開進料泵開始進料，這些順序和條件是不能更改和顛倒的，否則會出現問題而損害到噴霧干燥機。

(4)料液的濃度要合適，應根據物料性質等來決定，以保證干燥后的成品具有良好的流動性。

(5)如果干燥成品的溫度和濕度有問題的話，那么應及時對一些相關因素進行調整，比如排風溫度、加料量等，以確保使其能夠達到預期效果。