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發(fā)布時間:2020-12-30 18:00  
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4、電纜為什么一般采用直流耐壓試驗?對35KV及以下油紙絕緣電纜的耐壓試驗有何規(guī)定?
答:為了減少事故,預(yù)防事故發(fā)生,運行中的電纜應(yīng)定期進行預(yù)防性耐壓試驗。耐壓試驗一般采用直流電壓,因為直流耐壓試驗沒有容性電流,使試驗設(shè)備容量小,另外直流耐壓試驗不易損傷電纜絕緣。
對35KV級電壓以下油浸絕緣電力電纜的直流耐壓試驗規(guī)定如下:
(1)1KV及以下電纜可不做耐壓試驗,用1000V搖表進行測量絕緣電阻試驗,如能持續(xù)1min,即認(rèn)為耐壓合格;
(2)1~10kV電纜應(yīng)用5~6倍額定工作電壓的直流電壓進行試驗,持續(xù)時間5~10min;
(3)20~30kV電纜應(yīng)用4~5倍額定工作電壓的直流電壓進行試驗,持續(xù)時間5~10min。
更高電壓等級的電纜直流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)可參照有關(guān)電纜的運行規(guī)程,直流耐壓試驗周期原則上是每年進行一次,新敷設(shè)的電纜,投入運行后三個月應(yīng)進行一次試驗。
5、為什么交直流回路不能同用一條電纜?
答:交直流回路都是獨立系,直流回路是絕緣系統(tǒng),而交流回路是接地系統(tǒng),若共用一條電纜,兩者之間容易發(fā)生短路,發(fā)生相互干擾,降低對直流回路的絕緣電阻,所以交直流回路不能共用一條電纜。

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討論導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因操作方法:1、按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時間
2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補處,特別是結(jié)合處要充分處理。
3、根據(jù)缺口的大小適量剪取修補膠料,注意不能偏多或偏少,
4、將剪好的膠料塞在缺口處,,注意膠料不要高于電線圓周面。
5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線徑略小的管狀模腔里,鎖緊上下模,讓所補位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線徑略小0.1~0.2mm。
6、待硫化時間到,取出產(chǎn)品,如有少量膠料溢出,用鋒利刀片修盡,并用稀釋劑檫盡即可。
近年來,硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料(以下簡稱XLPE),因其具有所需制造設(shè)備簡單、工藝成熟、操作方便、綜合成本低等優(yōu)點,已成為低壓交聯(lián)電纜絕緣的主導(dǎo)材料。 目前常用的XLPE,一種是二步法XLPE,電纜廠在生產(chǎn)絕緣線芯時把接枝了硅烷的聚乙烯(PE)和催化劑母料按一定比例混合,在普通擠出機中擠制,然后在熱水或蒸汽中完成交聯(lián);【河北新寶豐電線電纜向您推薦明星產(chǎn)品--電線電纜】電線電纜行業(yè)是國民經(jīng)濟的“血管”和“神經(jīng)”,凡有電、有動能的地方,如電網(wǎng)、房地產(chǎn)、通信、汽車、電子電器等領(lǐng)域都需要電線電纜,安防行業(yè)內(nèi)更是如此。另一種一步法XLPE是由電纜料生產(chǎn)廠家,將所有原料按配比經(jīng)特殊方法混合在一起,電纜廠直接在擠出機中一步同時完成接枝和擠制絕緣線芯,然后在自然條件下完成交聯(lián)。這兩種XLPE的共同點是,無需特殊的擠出設(shè)備,交聯(lián)過程相對簡單,只要原材料及工藝條件符合要求,就能使其成為不溶不熔的熱固性塑料。與熱塑性PE相比,其耐熱變形和高溫下力學(xué)性能、環(huán)境應(yīng)力龜裂、耐老化性能、耐化學(xué)性能等均有提高或改進,而電氣性能仍保持基本不變,并使電纜的長期工作溫度由原來的70°C提高到90°C,從而提高了電纜的短時耐受電流的能力。綜上所述,XLPE低壓電纜已成為近年來電纜生產(chǎn)廠家的主要產(chǎn)品。