玻璃鋼拉擠機械定制擇優推薦「多圖」

玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

剝落

當部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時，這種現象稱為剝落或脫落。

糾正措施：

提高固化樹脂早期模的入口喂料端溫度。

降低線速度，使樹脂更早固化。

停線清理（30至60秒）。

增加低溫引發劑的濃度。

起泡

部件表面出現起泡現象時。

提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化

降低線速度，與上述措施作用相同

提高強化水平。起泡經常由玻璃含量低導致的空隙引起。

表面裂縫

表面裂縫由過度收縮引起。

提高模溫以加快固化速度

增加裝填物的加載量或玻璃含量，增加富含樹脂表面的強韌性，從而減少收縮率

 上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。謝謝

玻璃鋼拉擠機械定制玻璃鋼拉擠設備工作時需要的材料

1.1 增強材料 增強材料是根據玻璃鋼門窗的力學性能要求來選擇的，主要是用來增加型材縱向強度的玻璃纖維，用以增加型材橫向強度的玻璃纖維布，和用以增加型材表面裝飾效果和橫向強度的玻璃纖維氈。  

  1.2 基體不飽和聚酯樹脂  根據拉擠特點，用普通不飽和聚酯樹脂改進的拉擠樹脂，取得較好的工藝性和經濟效果，如LJ－101，PL－106等。  

  1.3 添加劑 1.3.1 內脫模劑： 拉擠工藝過程中，依靠內脫模劑，防止樹脂固化時粘附于模壁上，內脫模劑可用硬脂酸鋅等。 1.3.2 填料： 它可降低成本，改善工藝性能，同時在一定程度上滿足玻璃鋼門窗的阻燃要求。 1.3.3 顏料： 在樹脂混料中加入不同的顏料可生產出不同顏色的玻璃鋼門窗型材，主要以白色和茶色為主。應注意不同的顏料對聚酯樹脂混料的工藝性能有不同的影響，生產時要適當調整工藝參數。在拉擠生產中還須根據制品的特殊要求和工藝需要添加一些其它輔助材料，大致有：偶聯劑——可以增加增強材料與樹脂之間粘合強度，提高玻璃鋼的性能，改善界面狀態，有利于制品的耐老化、耐應力及電絕緣性能。   

玻璃鋼拉擠機械定制工藝中填料的作用

填料

  填料可以降低制品的收縮率，提高制品的尺寸穩定性、表面光潔度、平滑性以及平光性

或無光性等；有效的調節樹脂粘度；可滿足不同性能要求，提高耐磨性、改善導電性及導熱

性等，大多數填料能提高材料沖擊強度及壓縮強度，但不能提高拉伸強度；可提高顏料的著

色效果；某些填料具有極好的光穩定性和耐化學腐蝕性；可降低成本。

 選擇填料的粒度應該要有個梯度，以達到較好的使用效果。現在也有對填料進行表面處理來加大用量。