六安光伏發(fā)電太陽(yáng)能組件回收-歡迎咨詢 合肥烈陽(yáng)晶澳太陽(yáng)能

電池組件的制作流程

高壓測(cè)試

高壓測(cè)試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。

組件測(cè)試

測(cè)試的目的是對(duì)電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定，測(cè)試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級(jí)。主要就是模擬太陽(yáng)光的測(cè)試(STC)，一般一塊電池板所需的測(cè)試時(shí)間在7-8秒左右。

影響光伏發(fā)電組件的因素

PID效應(yīng)，電位誘發(fā)衰減效應(yīng)是電池組件長(zhǎng)期在高電壓作用下，使玻璃、封裝材料之間存在漏電流，大量電荷在電池片表面，使得電池表面的鈍化效果惡化，導(dǎo)致組件性能低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。PID現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引起一塊組件功率衰減50%以上，從而影響整個(gè)組串的功率輸出。高溫、高濕、高鹽堿的沿海地區(qū)易發(fā)生PID現(xiàn)象。

單晶硅太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換效率為18%左右，

高的達(dá)到24%，這是所有種類(lèi)的太陽(yáng)能電池中光電轉(zhuǎn)換效率比較高的，但制作成本很大，以致于它還不能被普遍地使用。由于單晶硅一般采用鋼化玻璃以及防水樹(shù)脂進(jìn)行封裝，因此其堅(jiān)固耐用，使用壽命可達(dá)25年。

一般來(lái)說(shuō)，太陽(yáng)電池的發(fā)電量隨著日照強(qiáng)度的增加而按比例增加。隨著組件表面的溫度升高而略有下降。太陽(yáng)電池組件的峰值功率Wp是指在日照強(qiáng)度為1000W/M2,AM為1.5，組件表面溫度為25℃時(shí)的Imax*Umax的值（隨著溫度變化，電池組件的電流、電壓、功率也將發(fā)生變化，組件串聯(lián)設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮電壓負(fù)溫度系數(shù)。

多晶硅太陽(yáng)能板

在制作多晶硅太陽(yáng)能板時(shí)，作為原料的高純硅不是拉成單品，而是熔化后澆鑄成正方龍日不同取向的晶硅錠，然后使用切割機(jī)切成薄片,再加工成電池。由于硅片是由多個(gè)不同大小、不同取向的晶粒構(gòu)成,因而多晶硅太陽(yáng)能板的轉(zhuǎn)換效率要比單晶硅太陽(yáng)能板低，規(guī)模化生產(chǎn)的商品多晶硅太陽(yáng)能板轉(zhuǎn)換效率七達(dá)到16%～19%。由于其制造成本比較低，所以近年來(lái)發(fā)展很快，已成為產(chǎn)量和市場(chǎng)占有平有率的太陽(yáng)電池。