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              膠帶劃傷修補機承諾守信 無錫逸凱礦冶

              發布時間:2021-07-31 18:46  

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              修補機廠家為獲得1佳的滾筒包膠效果,滾筒冷包膠后需要對耐磨膠板襯板間的接口縫用進行封口處理。為了有效防止輸送帶運行過程中出現對膠板剮蹭的現象,施工人員一般對滾筒進行V型封口處理。  

              所謂“V型封口”指的就是將滾筒包膠接口部位的膠板,切成V型,然后在接口部位涂抹橡膠修補劑做封口處理。“V型”封口之后的滾筒包膠效果更好,能夠承受的向心力度更強。  

              當然,滾筒冷包膠封口效果的關鍵還是在于封口膠的選擇,接下來就來說一說滾筒冷包膠用什么封口膠好呢?  

              選擇的封口膠要具備較強的粘接性能。  

              封口部位是容易開膠脫膠的部位,如果封口膠的粘接能力不足,很容易導致包膠封口部位出現開膠現象,進而導致整個滾筒出現脫膠現象的發生。終出現輸送帶打滑跑偏現象的發生,給企業帶來很大的隱患。  

              選擇的封口膠要易操作易成型。  

              滾筒包膠V型封口部位,形狀特殊,施工人員選用的封口膠1好具備易成型、易操作的特點,才能保證滾筒包膠封口處理的效果。  

              冷硫化橡膠修補劑FR909,使用的時候不需要使用硫化設備,修補之后能與原皮帶融為一體,修復后工作強度能達到3-4Mpa、抗磨損度在(DIN53516 mm2)350-450,化學性能穩定,抗磨損性能優異,修補后經久耐用。易涂抹、不易流動,可以在現場任意角度成功的修補各種穿透的破洞,L型,橫向,縱向等撕裂口。電連接方便:配有強磁連接器,任意大小的鐵質工件均可很方便地接電。  

              現場滾筒冷包膠封口方式  

              滾筒包膠完成之后,使用橡膠刀對膠板間的接口縫做V型處理,之后進行打磨清理;  

              將橡膠修補劑的雙組份混合揉均勻之后,涂抹在封口部位,之后使用刮板刮平。待其干燥即可。



                 修補機廠家介紹輸送帶破損怎么辦?

              這個問題是每一位輸送帶維修管理人員經常遇到的,而且,是必須做出抉擇的一道難題。雖然,結果只有一個,然而,并無錯對之分。一切要依從實際,依從可行。

                 如何快速做出抉擇,鄭州德斯普橡膠提出以下方法供大家參考:

              1、如果輸送帶上出現3處以下損傷,而且分布累計長度達≤50m時,從修補所需的停車時間來考慮,選擇修補輸送帶的方案可能更快,更有利,更經濟,更安全。

              2、如果輸送帶的承載面上出現小面積面積破損,而且,破損深度沒有涉及帶芯及邊緣時,應考慮選擇輸送帶修補的方案。

              3、如果輸送帶并沒有影響到運輸機的運行穩定及運行安全,以及物料的運載、卸載、清掃時,應考慮選擇輸送帶修補的方案。

              4、但是如果運送高溫物料的輸送帶出現多處穿透形損傷時,應選擇更換輸送帶。

              5、高載荷運輸系統,包括滿載率達85%及以上的運輸系統、大角度提升運輸系統、長距離及下運系統、高速度輸送系統,人與物混載系統,在此類輸送帶出現穿透形損壞或嚴重撕邊損傷時,首1選換帶。

              6、如果條件不允許,選擇輸送帶修補是1佳選擇,不僅省時省力,而且還能節省開支。

              我們希望每一位輸送帶修補專業人員都能夠圓滿、順利地完成修補維修工作。



              SBJG-2電熱式膠帶邊修補器用途

              用途:

              膠帶輸送機在運行過程中,由于跑偏或輸送機本身質量問題,使膠帶兩邊損壞,影響正常使用,本修補機,可在停機后較短時間內(一般為3小時)不拆除托輥的情況下,對邊緣損壞處作有效的硫化修補。

              技術參數:

              (1)硫化溫度:145℃ (3)硫化壓力:0.5Mpa

              (2);加熱板尺寸:700×350(mm) (4)額定功率:3.6KW

              XBG-2型使用安裝:

              (1)對需要修補的損壞處進行填生膠處理(參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份,或由本廠服務人員在設備調試時作)。

              (2)將下底板,水壓板、下加熱板按結構示意圖擱置在膠帶損壞處下面。

              (3)在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板和下底板等對齊。

              (4)等距離裝上鎖殼,旋緊調接螺栓。

              (5)用一次導線連接電源與電控箱,用二次導線分別連接上加熱板與電控箱,下加熱板與電控箱。注意分別與電控箱標牌對應。

              (6)用高壓軟管連接水泵與水壓板,開啟電控箱。(詳見XBG電控箱操作方法),并對水壓板中注水至硫化壓力。