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電動調節閥的選擇原則：1.慢速度的生產過程優選在S＞0.4時選擇直線流量的特性。2.閥上壓力差的變化小，給定值的變化小，過程的主要變量的變化小，S＞0.75的控制對象優選選擇直線流量特性。3.快速生產過程中，當系統動態過程不清楚時，請選擇百分比流量特性。4.需要較大的調整范圍。管道系統的壓力損失較大，開度變化及閥上壓力差變化較大時，選擇百分比流量特性。5.也可以根據以往的經驗，按表選擇流量特性。電動調節閥的標準化表現：1、標準化的診斷軟件和其他輔助軟件，使不同制造商的調節閥可進行運行狀態的診斷，運行數據的分析等。

電動調節閥的更新換代：調節閥是閥門中一種速度相對較快的閥門，因為它在工業生產中起著不可或缺的作用，所以人們對它的要求也越來越高，已經做了很多改進，包括一代調節閥，第二代調節閥和第三代調節閥。20世紀初，社會上出現了一個調節閥，至今已有80多年的歷史。在工業生產活動中，調節閥系列產品有類。代調節閥，各方面功能都比較簡單，只有單閥雙座閥和套筒閥等。這一代的調節閥功能并不十分完善。我們只能依靠不斷擴大的產品種類來滿足工程師的需求。而且，它體積龐大，不可靠。然而，第二代調節閥在可靠性的、功能完整性和質量上都有了很大的飛躍和突破。它變得更輕，功能也更完善。已成為國內的閥門產品。它輕得多，小得多。從以前的手動調整到自動調整和電子調整。無論從哪個角度來看，第二代都為代取得了非常、非常大的突破。這也證明了調節閥在不斷改進。這也進一步說明了它在工業生產中的重要性。第三代調節閥完全智能化！伴隨著工業生產領域的自動化技術水平愈來愈高，正被愈來愈多的運用在各種各樣工業化生產領域中。它和電腦相連。它完全是智能控制，無需任何人工操作。它甚至可以自行診斷故障，事故率也大大下降。并且改進后的調節閥無論從質量、功能還是使用壽命都有了很大的提高。

電動調節閥的應用檢修工作中：伴隨著在我國工業生產的快速發展趨勢，電動調節閥在冶金工業、石油化工設備等領域的運用愈來愈普遍，其可靠性、可信性也看起來愈來愈關鍵，電動調節閥的運行狀態的優劣將立即危害全自動控制全過程，電動調節閥的應用和檢修。電動調節閥與傳統式的電動調節閥對比具備顯著的優勢：電動調節閥環保節能（只在工作中時才耗費電磁能），環境保護（無碳排放量），安裝便捷便捷（不用繁雜的氣動式管路和打氣泵服務中心）。電動調節閥是工控自動化全過程控制中的關鍵實行模塊儀表盤。伴隨著工業生產領域的自動化技術水平愈來愈高，正被愈來愈多的運用在各種各樣工業化生產領域中。電動調節閥是由直行程安排全電子式電動式執行器和頂導向性式直達低流阻單座閥構成。具備結構緊湊、重量較輕、姿勢靈巧、流體安全通道呈S流線形、損耗損害小、閥容積大、總流量特點精準，立即接納調整儀表盤鍵入的（4-50mA DC 0-十米A DC或1-9V DC）等控制數據信號及單相電開關電源就可以控制運行，完成對加工工藝管路流體物質的自動調節控制，廣泛運用于精準控汽體、液體、蒸氣等物質的加工工藝主要參數如工作壓力、總流量、溫度、液位儀等主要參數維持在給出值。長期性存放的電動調節閥，應作定期維護，對外開放露的生產加工表面須保持干凈，消除污漬，存放時閘閥應兩邊阻塞并處于打開情況，電動調節閥，安全通道的兩邊應阻塞并處于關掉情況，齊整地存放在自然通風干躁的地區，禁止堆放或室外存放。

氣動調節閥是如何進行填料選用的?此外還應特別注意，調節閥安裝部位是否符合制作工藝整個過程要求。一、不同填料函和填料結構適用于不同的應用場合，合理選用填料函和填料結構可以在達到所需密封條件下降低摩擦，延長使用壽命。二、填料結構中，填料層數和長度不是越多越好，通常填料長度是閥桿直徑的1.5倍。三、提高閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度十分重要，對PTFE填料，閥桿和填料函光潔度不夠，會使密封下降，造成泄露量增大。四、填料結構設計應該能夠自動調節壓緊力，補償由于磨損等造成壓緊力的下降，要有利于現場維護和安裝。五、氣動調節閥的安裝不當會造成摩擦不均，例如水平安裝時閥桿自重對水平線下部的填料造成壓力，增大摩擦，而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。