在金屬
撕碎機起動后,待設備達到正常運轉時,才允許均勻連續地喂入作物。作業時要注意電機,脫粒機的轉速,聲音及軸承的溫度。喂入時操作人員應站在加料口一側,衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞設備和造成人身事故。金屬撕碎機檢查先看轉子軸承盒螺栓能否松動,然后檢查每組錘頭重量能否對稱分歧.錘頭掃鏜,應磨低相應錘頭掃鏜部位.轉速不夠,首先檢查電壓能否過低,然后檢查用線線號能否過小,其次是看下料過量能否不均勻。

金屬撕碎機設備的材料是先決條件。 與材料接觸的部分經過熱處理。 無論硬度或銳度都得到增強,使效率更快,磨耗度更低。 我廠生產的金屬撕碎機設備可以通過改變不同的形狀工具,調整刀具角度和間隙尺寸來廣泛改變。 適用于廢金屬:金屬廢料,金屬廢料,金屬廢料,鋁合金,輕金屬,廢金屬,鐵桶,金屬軟管,金屬桶,油漆桶,易拉罐,彩鋼瓦,啤酒罐,飲料罐,奶粉桶 ,馬口鐵產品,報廢汽車,自行車,摩托車,汽車外殼,鋁合金產品,廢鑄鋁件,發動機外殼,沖壓板,金屬破碎和剪切操作,為廢金屬回收行業做出了更大貢獻。

撕碎機的制造水平是先進撕碎機研發的基本條件。目前,礦山機械大多是粗放型加工技術,缺乏先進的加工設備。但是,現在的撕碎機產業都在不斷的提升自己的技術和完善自己的產品,激烈的競爭促使他們不得不加快自己的腳步,未來的科技的提高,也會使得撕碎機的效率的到提高。通過引進、消化、吸收國外發達國家先進設備,加快了我國破碎設備的發展。一般來說,我國撕碎機市場可以生產基礎設備,基本滿足我國小規模需求。但對于大型撕碎機的發展,與國外先進技術還存在一定差距,不能完全滿足需要。采代設計方法,可以提高產品性能和可靠性,縮短產品開發周期,提高產品競爭力。目前,利用計算機進行三維設計已經非常流行。
金屬撕
碎機刀片備主要用于撕裂大型金屬制品,例如:油漆桶、廢鋼、廢鐵、汽車外殼等金屬材料料,它能通過剪切、撕裂和擠壓減小大塊物料的尺寸,增加其堆積密度以便于運輸,回收利用。金屬撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統,電器控制系統組成的機器。物料通過進料系統進入撕碎箱體內部,箱體上承載有撕碎刀片,物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用,撕碎成小塊的物料,從箱體下部排出。