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發布時間:2021-05-10 09:55  
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rco催化燃燒法的作用原理是:
1.催化燃燒是利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解過程,在300~450時,大部分烴類可以被催化劑完全氧化。
2.首先,催化劑吸附揮發性有機化合物分子,提高反應物濃度;其次,催化氧化階段降低了反應的活化能,提高了反應速率。在催化劑的幫助下,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進行無氧燃燒,分解成CO2和H2O,釋放大量熱量,消耗較少的能量。在某些情況下,達到起燃溫度后不需要外部供熱,反應溫度為250-400。
rco催化燃燒設備的技術特點
1、吸附凈化,處理效果穩定,保證廢氣達標。
2.催化劑具有手動和自動解吸的功能,通過催化燃燒反應轉化有機物,催化,性能穩定。
3.由PLC控制,配有可操作觸摸屏,使用操作方便,維護管理簡單。
4.有多種安全措施。主反應堆配有泄爆裝置,具有多點溫度檢測、故障報警和應急處置能力。



化燃燒的裝置由交換器、燃燒器和催化反應器等這幾個部分組成的。它的凈化原理很簡單,就是將沒有凈化的氣體進入到這個機器中然后經過加熱會釋放出一部分熱就是這樣凈化的。賊設計催化燃料的時候要注意考慮帶一些方面。
一點就是機器的氣流和溫度一定要分布均勻并且要保證還不能直接接觸表面,燃燒室要有足夠的空間這樣更好的確保保溫效果。一般機器都是使用鋼做的具有保溫效果的耐火材料。第二點就是要方便清洗和更換,一般機器的反應器都是能拆卸的因為這樣方便清洗和更換。還要考慮燃料,一般催化燃料采用的是因為以便凈化后的氣體還不能能助燃就能夠引入空氣。較高的轉化速度也是考慮點。因為燃料不存在放熱的這個反應所以不管凈化的時候做到了哪步驟能要保持在高溫條件下這樣能有較高的轉化速度,一定要因何實際生產中的實際情況來選擇以免出現問題。


催化燃燒設備機械性能的一般要求。催化燃燒廠家認為焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時,可以使用相同強度的焊條。在交變載荷或沖擊載荷下焊接零件時,涂層金屬的強度應略低于焊條母材的強度;母材焊接性差,如高碳鋼過渡層的焊接。應注意碳鋼的修復和堆焊,而不是結構焊接。催化燃燒設備不同材料的母材應與強度較低的母材焊接。
物理和化學性能的一般要求。對于工作條件下的高溫或低溫焊接件,應選擇相應的電極耐溫品種,如低溫耐熱鋼電極和高合金奧氏體尺寸。



說到催化燃燒大家肯定會聯想到廢氣處理問題,該設備的主要作用就是要解決原有的廢氣處理帶來的污染問題,而現在我們是采用活性炭的方式來改變原有的廢氣產生形式,讓廢氣不再污染環境。接下來我們就來了解下催化燃燒設備依靠的活性炭物質有哪些?
1、柱狀的活性炭形式:柱狀的活性炭在催化燃燒中應用也比較多,因為這種活性炭價格很低,這也是現在很多廠家都需要的。
2、蜂窩活性炭形式:這種活性炭已經不是原有的圓形了,已經變成了正方形樣式部分也有長方形模樣,這些活性炭的優勢在于時間非常快,并且可以使用的時間很長。但是價格上會比原有的柱狀活性炭價格要貴一點,即便如此也可以解決的污染物數量也在不斷的上升當中。在催化燃燒中主要用它來做關于乙醇各類堿性氣體的處理。因為本身這類氣體的污染就要嚴重很多。
3、碳纖維活性炭:這種活性炭相比之前的兩種,較大的優勢是吸附度好它可以處理大量的面積比較大的廢氣。
