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發布時間：2021-03-06 06:03
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先進自動配料系統優勢明顯，讓您更省心
進口PLC智能控制，從原料破碎、提升、球磨、風送、螺旋送料、原料計量到攪拌、澆注等全部自動化完成，一站式工作，提高生產效率。保證各種物料定量混合，配料精準。 自動配料系統與人工配料系統的區別： 全自動電腦控制系統
1、操作簡便易學。
2、自動生成材料消耗報表。
3、精準測量及控制重量、溫度、流量等。
4、可靠運行，基本無故障。
5、聯網系統可接收高度生產單、實驗室配方指令，可與ERP聯網，確保ERP真實有效。
人工配料系統的人機交互系統
1、人工稱量并輸入實投量，上傳到控制系統計算機。
2、由自動控制系統發送人工添加的目標量、物料碼。
3、可選配條碼槍掃描確認物料碼。
4、極大降低人為因素對生產的影響。
5、對各種人工添加料實行有效監控，嚴格控制浪費，降低成本
什么是自動配料系統？自動配料系統適用哪些行業？
工業生產中，需要一席自動化的配料混合系統。由此產生自動配料系統。自動化配料系統是一種用于工業（如復合肥、水泥等生產線自動配料）生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統。
自動配料系統適用于多重工業生產行業，例如：冶金生產線自動配料系統，水泥生產線自動配料系統，橡膠生產線自動配料系統，攪拌站自動配料系統，復合肥生產線自動配料系統，合金材料生產線自動配料系統，硅鐵生產線自動配料系統，石灰窯配料自動控制系統，焦化產生產自動配料系統，PVC塑膠壓延生產線計量配料系統等等。中央控制機運行程序自動起動、自動排錯、屏幕自動漢字顯示系統運行狀態。
自動配料控制系統設計和控制過程
1 自動配料控制系統是在精細化工企業生產工藝中的一道非常重要的工序，它由前、后配料兩個子系統組成。前系統在總控微機系統的控制下，將五鈉、芒硝、純堿等固體原料與燒jian、磺酸、泡花堿、水等液體原料在配料鍋里攪拌后形成料漿。料漿經老化、暫存后被高壓泵打人噴粉塔內，由熱風干燥后形成基粉。亦有采用單一固定計量倉方式的，各料倉以環狀分布在一個計量倉周圍，各物料的計量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送機依次按比例配加到計量倉。前配料系統主要完成主料和各種配料的稱重、配比。自動配料系統的后配料系統將前系統形成的基粉通過電子皮帶秤和傳送帶送人預混器，與泵人的香精、非離子等原料混合后，由傳送帶送人成品倉。后配料系統實現了對輸送物料流量的計量。
操作簡單，本系統具有手動，半自動，全自動三種生產模式。:PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
自動配料系統工藝可根據用戶來設定。
可靠性好，自動配料系統系統有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。
自動配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。
