江西大型三效蒸發(fā)器價格合理 無錫寶德金工程

三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對傳熱的影響

　被冷卻介質(zhì)特性對蒸發(fā)器傳熱的影響 水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì)，其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外，還 與其流動速度，流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關(guān)。流速大，流速的兒何形狀和 流動的途徑合理，則放熱系數(shù)增大，但相應(yīng)的動力消耗和基本設(shè)施費用也增大。E、本設(shè)備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求?！　?

三效多級蒸發(fā)器，提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。　　

它是將第yi個三效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當(dāng)降低，則可利用第yi個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。結(jié)晶機(jī)此時，第yi個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。降膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，隨重力作用沿著管壁向下流動。

多效蒸發(fā)器操作流程的選擇

多效蒸發(fā)的操作流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同，可分為并流、逆流、平流及錯流四種。

并流法亦稱順流法.其料液和蒸汽成并流.因各效間有較大壓差，料液能自動從前效進(jìn)入后效，可省去輸料泵。前效的溫度高于后效，料液從前效進(jìn)入后效時呈過熱狀態(tài)，可以產(chǎn)生自蒸發(fā);結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，應(yīng)用廣泛.但由于后效較前效的溫度低、濃度大，因而逐效料液的粘度增加，傳熱系數(shù)下降。因此，并流法操作只適用于枯度不大的料液蒸發(fā)。2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

逆流法即料液與蒸汽呈逆流操作。隨著料液濃度的提高，其溫度相應(yīng)提高，使料液粘度增加較小，各效的傳熱系數(shù)相差不大，故可生產(chǎn)較高濃度的濃縮液，因而，逆流法操作適用于粘度較大的料液蒸發(fā).但由于逆流操作需設(shè)置效間料液輸送泵，動力消耗較大，操作也較復(fù)雜.此外，對濃縮液在高溫時易分解的料液，不宜采用此流程熱發(fā)。稀溶液并流輸送到蒸發(fā)器頂部的液體分布器中，由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中，在管中呈膜狀向下運動。

平流法即各效都加入料液，又都引出濃縮液，此法除用于有結(jié)晶析出的料液外，還可用于同時濃縮兩種以上的不同水溶液。

采用多效蒸發(fā)裝置是節(jié)能的途徑之一。此外，為了回收系統(tǒng)中的熱，應(yīng)盡量利用低溫的熱探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的壓縮再利用等。

多效蒸發(fā)器節(jié)能方法

     蒸發(fā)過程中可能出現(xiàn)的問題，特別是當(dāng)處理被施加到食品行業(yè)。有些蒸發(fā)器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發(fā)器工作效率低下，因為流通的損失?？赡苄枰淖儯绻枰褂眉械母哒承缘娜芤赫舭l(fā)器的蒸發(fā)器的泵。污垢時，也會發(fā)生在蒸發(fā)器中的加熱介質(zhì)的表面上形成的硬沉淀。在食品中，蛋白質(zhì)和多糖可以創(chuàng)建這樣的存款，降低傳熱效率。發(fā)泡處理多余的泡沫，也可以創(chuàng)建一個問題，因為可能是昂貴的，在時間和效率。消泡劑是被使用，但只有少數(shù)的食物時，可以使用正在處理。也可能發(fā)生在酸性溶液中，如柑橘類的果汁都集中腐蝕。表面造成損傷，可以縮短對蒸發(fā)器的長壽命。在蒸發(fā)過程中也會受到影響質(zhì)量和風(fēng)味食品?？傮w而言，品質(zhì)的產(chǎn)品解決方案時，選擇一個蒸發(fā)器，必須要考慮到沉重的代價。9．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施。

三效蒸發(fā)器應(yīng)用于高含鹽廢水處理

高含鹽廢水是指含至少總?cè)芙夤腆wTDS（Total Dissolved Solid）和有機(jī)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢 水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。主要來源于 直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和的采集加工等。這些 廢水中除了含有有機(jī)污染物外，還含有大量的無機(jī)鹽， 如Cl-、SO4 2-、Na 、Ca2 等離子。這些高鹽、高有機(jī)物 廢水，若未經(jīng)處理直接排放，勢必會對水體生物、生活 飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水產(chǎn)生極大危害。該類濃廢水的 共同特點是：不能簡單地用生化處理，且物化處理過程 較復(fù)雜，處理費用較高，是污水處理行業(yè)公認(rèn)的高難度 處理廢水[1]。3、采用平流蒸發(fā)工藝，循環(huán)度大，蒸發(fā)速度高，受熱時間短，不容易結(jié)焦，清洗方便。