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發布時間:2020-11-04 07:41  
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?蒸發結晶器簡介:
蒸發結晶器是利用蒸發部分溶劑來達到溶液的過飽和度的,這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發器在原理和結構上非常相似。(3)流體的流動狀態當流體呈湍流時,隨數的增加,層流內層變薄,因此丟流傳熱系數增加。普通的蒸發器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀,但難以實現對晶粒分級的有效控制,因此蒸發結晶器與普通的蒸發器往往還有著一此區別。小型工業廢水mvr蒸發器工作原理,小型工業廢水mvr蒸發器工作原理
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蒸發結晶器結晶會受到哪些影響
蒸發結晶器的溫度的不同,生成的晶形和結晶水會發生改變,溫度一般控制在較小的溫度范圍內。冷卻結晶時,若降溫速度過快,溶液很快達到較高的過飽和度,生成大量微小晶體,影響結晶產品的質量。溫度控制在飽和溫度與過飽和溫度之間。
結晶蒸發時,蒸發速度過快,則溶液的過飽度較大,生成微小晶體,附著在結晶表面,影響結晶產品的質量。蒸發速度應與結晶生長速率相適應,保持溶液的過飽和度一定。2、擁有良好的鋪展性能與絕熱保溫的性能,避免鋼液面凝固或者結殼。工業結晶操作常采用真空絕熱蒸發,不設外部循環加熱裝置,蒸發室內溫度較低,可防止過飽和度的劇烈變化。
晶漿濃度越高,單位體積結晶蒸發器中結晶表面積越大,結晶生長速率越快,有利于提高結晶生產速度(產量)。但晶漿濃度過高時,懸浮液的流動性差,混合操作困難。實際上這三個因素是互相關聯的,必須根據具體情況選擇計算出合理的吹掃參數。晶漿濃度應在操作條件允許的范圍內取大值。在間歇操作中,晶種的添加量應根據終結晶產品的大小,滿足晶漿濃度生產要求。小型工業廢水mvr蒸發器工作原理,小型工業廢水mvr蒸發器工作原理
?雙效蒸發結晶器處理廢水功能強
雙效蒸發結晶器將蒸發與結晶有效結合,在處理化工污水、無機鹽工業生產,操作連續穩定,能有效地抗結疤結垢,且操作費用較低。蒸發水可一步達到回收或排放標準,脫鹽效果良好。該設備已經成功運用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨廢水處理。
本設備干燥速度快,料液經離心噴霧,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥僅需數秒鐘。
本設備適用于熱敏性物料,由于液滴與熱風并流方向流動,雖然熱風的溫度較高,但物料在水份蒸發時不會過熱,干燥效力高。小型工業廢水mvr蒸發器工作原理,小型工業廢水mvr蒸發器工作原理

?結晶器保護渣的三大性能
1、熔點
通過拉速與鋼種的不同,結晶器保護渣的熔點可以在900°C~1200℃之間進行變動的,決定熔點的是渣膜隨鑄坯出結晶器的時候必須要保持液態。通常把半球點的溫度當作熔點的參考溫度的。
2、黏度
黏度是保護渣的重要的性能之一,它和連鑄工藝的參數是密切相關的,在一般情況下,保護渣的黏度和拉坯的速度是呈現反比的關系的,是可以讓結晶器壁和鑄坯之間的渣膜保持一定的厚度的。如:
1)如果黏度太大,因為流動性比較差,渣膜很薄或者是不連續的,也不利于夾雜物的擴散與溶解的;
2)黏度太小,那么就會讓渣膜太厚而導致不均勻,影響熱量向結晶器進行傳遞。
3)結晶器保護渣的黏度可以在0.1~1.0Pa·s間變動的。
3、熔化速度
保護渣的熔化速度是保證熔渣層的厚度,渣膜厚度與渣耗的重要指標的,而影響熔化速度的重要因素是炭質材質的種類與含量的,隨著其含量的增加,熔化速度就會減小的。適當的熔化速度要可以讓結晶器內的鋼液面上維持6~15mm厚的液渣層,并且可以形成厚度適當的渣膜的。按照加工方式與存在的形態,固體絕熱渣可以分粉末渣和與顆粒渣、預熔型粉末渣與顆粒渣幾大類。但是到現在還是沒有測定熔化速度的統一標準的。小型工業廢水mvr蒸發器工作原理,小型工業廢水mvr蒸發器工作原理

