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發布時間：2020-12-14 07:58
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個別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當齒運動到破碎棒附近時，進一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強行排出。該運行原理和雙齒輥破碎機結構的科學性分不開。隨著新一輪資源整合的規則，大量的小冶金、小煤礦、小水泥企業被關閉，新的大型選礦廠、大型選煤廠和大型水泥廠陸續建設，這對礦業設備提了更高的要求，迫切需要處理能力大、選分、運行可靠的節能環保設備。礦山設備的環保、節能和自動化、大型化成為礦山機械設備制造企業今后研究和發展的必然趨勢和要點，齒輥破碎機也成為行業破碎物料的必要設備。
齒板磨損后大塊石頭或矸石煤在破碎機內部反復跳動，沖擊齒，螺栓因振動自動松開。為此，檢修人員需要每周緊兩次齒板。如果螺帽被磨損，就會給此項工作帶來很大的麻煩，不能在規定的時間內完成檢修任務，從而影響生產。齒輥破碎機齒板有焊接和鑄造安裝方式。效果自然也有它的不同之處，鑄造的雙齒輥破碎機齒板比較牢固，但是不容易拆卸和更換；相對的焊接的雙齒輥破碎機齒板，齒板雖然不是那么牢固，但是更換起來比較好點。在客戶的選擇齒板的聯接方式的過程中，一定要根據實際情況進行選擇，如果破碎的物料要經常性的更換齒板的話，就選擇焊接類型的齒板，如果物料硬度比較大，需要牢固一點的齒板，就選擇鑄造的齒板。
在安裝過程中，設備可以直接安裝在混凝土地基或金屬框架上。應特別注意確保安裝平臺平整，因為不均勻的地基表面會造成破碎機基座的變形，導致主、副傳動齒輪箱的齒輪工作條件惡化。因此，在安裝破碎機后，應檢查破碎機底表面的水平，允許誤差不得超過2毫米。其次，在使用和維護期間盡可能多地保持：
1.空載啟動，需要在啟動前檢查并清除破碎機中的殘留材料。
2.檢查主變速箱和副變速箱中的機油油位，以確保足夠的機油供應。
3.啟動破碎機達到正常轉速，并在沒有異常的情況下開始進料。
4.無論采用何種進料方式，都應提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進入并損壞破碎腔。
5.當破碎機材料強度、粒度或破碎比發生變化時，應重新調整緩沖缸的氮氣壓力（適用范圍為1.5-4兆帕）。
安全保護可靠，機器設有動態壓力緩沖裝置，當破碎機被壓碎力過載時，壓縮彈簧徑向外移動，增大齒輥與顎板之間的間隙，同時保護齒輥和顎體。
可以在特殊情況下直接啟動，對電網的影響很小。我們都知道大型機器的功率比較大，所以當電壓不足時，可能會影響機器的運行，但是齒輥破碎機對電網的影響較小，且電壓不是過低機器可以照常工作。
破碎比大。當破碎較大的石料時，齒輥破碎機可在輥下安裝一個可調節破碎桿。頭一級破碎是齒輥夾持物料時產生的，第二級破碎是物料通過雙輥之間時產生的。破碎桿和齒輥共同作用，粉碎前兩階段產生的破碎物料。產品能滿足用戶要求。
自清理功能，雙齒輥破碎機速度低，轉動時輥輪上的輥齒相互梳理，使其能處理潮濕粘性大的物料，其他類型的破碎機在這種情況下工作時會造成很大的困難，需要手動清洗。有一定的危險性和高成本。
節約成本。與其他類型的破碎機相比，齒輥破碎機的尺寸和重量在相同的進料粒度下節省了運輸成本和放置空間，而且破碎機的價格也是較低的。
