您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-03-31 04:07
【廣告】
25MN等溫鍛造液壓機的技術特點有哪些？
1)低速的實現及其控制:等溫鍛造要求活動橫梁的工作速度為0.05-0.30mm/s,速度穩定性誤差為±0.03m/。四柱液壓機液壓換向閥通常較少單獨使用，并且需要小的換向閥來改變控制液壓油的流動方向。通過控制比例伺服閥開口的大小來改變輸出流量,以實現低速。為保持比例伺服閥調定的輸出流量的穩定,比例同服閥接有壓力補償器,以保持比例伺服閥進出口之間有穩定的壓差,一般壓差△p=35MPa。比例伺服閥采用德國 BOSCH公司產品。在回程缸油路還設有一個比例減壓溢流閥,以使回程缸能保持一個恒定的青壓,從而保持低速的穩定性。
2)偏載時活動橫梁的調平控制:在25MN的負載下,速度為0.05~0.30ms時,要求負載偏心200m時,活動橫梁的傾斜不大于0.25mm/m。常見的快速與慢速轉換回路如下：（1）四柱液壓機采用電磁閥和換向閥的速度轉換回路，這種速度中回路的速度換接快，行程調節比較靈活，電磁閥可安裝在液壓站的閥板上，也便于實現自動控制，故應用很廣泛。4個工作缸呈矩形分布,為控制動梁前后、左右4個方向的平行度,采用4個比例伺服閥分別控制4個工作缸的位移和速度,以實現4個缸的同步。即使各缸的負載不同,由于比例伺服閥裝有壓力補償器,使比例伺服閥輸入輸出口保持一個恒定的壓差
從而使比例伺服閥保持一個恒定的輸出流量,不會隨負載的變化而變化。無規定時,材料為40鋼的螺栓,其初拉伸應力可按80~100MPa計算④定位凸臺和定位的鍵與鍵槽、鍵與梁的接觸應均勻,其接觸面積應大于75%。在動梁的四角裝有四套行程檢測機構,分別檢測動梁四角的位移,以一個角的行程檢測機構檢測到的位移為基準,其他三個行程檢測機構檢測到的位移分別與之比較當出現偏差時,檢測結果被反饋到工業控制機,工業控制機運算處理后,控制比例電磁鐵,改變比例伺服閥的開口大小,改變其輸出流量,使4個缸保持同步。
3)動梁的位置精度與位置重復精度:25MN等溫鍛造液壓機要求的位置精度誤差為±0.1m,位置重復精度誤差為0.05mm。發熱和液壓沖擊的控制在大修中發現深孔鏜部分密封件嚴重老化，這主要是系統發熱所致，液壓油油溫升高，可在夾緊油缸后，使換向閥停在中間位置，泵站停泵，既省電，又可使泵站內的油溫迅速冷卻至正常溫度。它們也是由比例伺服閥來控制實現。當動梁位移接近設定位移值時,使比例伺服閥的開口變小,輸出流量變小,動梁速度減慢,接近設定位置,然后停止,從而準確定位。
液壓機蓄能器保壓的夾緊回路。當泵卸荷或進給執行件快速運動時，單向閥把夾緊回路與進給回路隔開，蓄能器中的壓力油用于補償夾緊回路中油液的泄漏，使其壓力基本保持不變。蓄能器的容量決定于油路的泄漏程度和所要求的保壓時間的長短。
液壓機限壓式變量泵的保壓回路。當系統進入保壓狀態時，由限壓式變量泵向系統供油，維持系統壓力穩定。由于只需補充保壓回路的泄漏量，因此配備的限壓式變量泵輸出的流量很小，功率消耗也非常小。
液壓機的保養制度
1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
單柱液壓機優勢顯示在哪？
1.具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。
2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計 行程內任意調整快進和工進行程的長短；
3.整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。
下面為大家介紹一下單柱液壓機的三大特點：
1.單柱液壓機整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。
2.單柱液壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。
3.單柱液壓機方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計 行程內任意調整快進和工進行程的長短。
