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發(fā)布時(shí)間：2021-08-02 13:39
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高頻機(jī)的應(yīng)用范圍分析
高頻機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對(duì)金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對(duì)工件整體加熱，還能對(duì)工件局部的針對(duì)性加熱；可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對(duì)其表面、表層集中加熱；不但可對(duì)金屬材料直接加熱，也可對(duì)非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。
高頻機(jī)的應(yīng)用范圍：
1.金剛石工具、硬質(zhì)合金刀具的焊接；
2.各種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅-銅等同種金屬或異種金屬的高頻焊接；
3.金屬材料的淬火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等熱處理；
4.金屬熱鍛、熱成型；
5.粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉；
6.其它需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)；
7.有機(jī)涂層的固化；
8.單晶硅的加熱拉伸。
如何降低高頻機(jī)高周波射
高周波電磁波、高頻電磁波的原理：主要是采用高頻電磁波震蕩瞬間增大高頻電磁波加溫原理，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PETG等塑膠材料在高頻電磁波電場(chǎng)內(nèi)發(fā)生分子極性化變化，加上一定的壓力就可以達(dá)到溶解的目的。塑料的熔化焊接如果采用高頻機(jī)（高周波）設(shè)備主要是靠高頻電磁波滲透加溫把塑料熔化。
高頻電磁波在高頻機(jī)（高周波）設(shè)備上面要完全屏蔽掉是不可能的，只能做到降低電磁波對(duì)操作人員以及周圍的環(huán)境的污染，高頻機(jī)（高周波）設(shè)備在生產(chǎn)過程中如何降低設(shè)備的電磁波干擾是每個(gè)廠家的考慮的問題，在生產(chǎn)不同的設(shè)備電磁波的波段不同，屏蔽的方式也有所不同，目前主要有電磁波波段有40.68MHz、27.12KHz以及13.56MHz三種高頻電磁波都屬于國家標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)生產(chǎn)的高頻機(jī)（高周波）設(shè)備在輸出高頻電磁波是所產(chǎn)生的高頻電波輻射危害等級(jí)不同，距離遠(yuǎn)輻射就降低。國內(nèi)生產(chǎn)的高頻設(shè)備總體電磁波偏高。
在傳統(tǒng)的高頻設(shè)備中焊接電流會(huì)隨著產(chǎn)品的焊接狀態(tài)變化，在焊接PVC產(chǎn)品時(shí)不分時(shí)段的單段電流狀態(tài)為：l初電流緩慢上升，越接近加熱完成電流越加速升高。
傳統(tǒng)設(shè)備電流緩慢上升的過程，會(huì)影響生產(chǎn)節(jié)拍和效率。電流加速升高的過程則容易造成產(chǎn)品的打火擊穿。
下面說一下我們的三時(shí)段自動(dòng)控制：
第l一時(shí)段：設(shè)備自動(dòng)調(diào)節(jié)，快速拉大到設(shè)定電流，減少材料不同造成的電流不穩(wěn)和電流升高的時(shí)間。
第二時(shí)段：自動(dòng)保持電流進(jìn)入平穩(wěn)加熱，避免電流迅速升高產(chǎn)生擊穿打火。
第三時(shí)段：自動(dòng)拉低電流，讓焊接材料冷卻定型。
這樣的過程與不分時(shí)段，電流自然增長(zhǎng)的工藝區(qū)別很顯而易見。焊接的合格率也差別不小。
吸塑包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)由進(jìn)料、拉料、上下電加熱爐、下部制動(dòng)器、多功能可調(diào)尺寸、下部模板、上部模具、上部澆口、刀閘、切片和真空裝置組成。吸塑包裝機(jī)以氣動(dòng)裝置為主動(dòng)力，拉片和進(jìn)料片采用電動(dòng)機(jī)、減速器，時(shí)間繼電器，中間繼電器，行程開關(guān)等組成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
吸塑包裝機(jī)的原理：吸塑包裝機(jī)主要利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將PVC，PET，PETG，APTT，PP，PE，PS等熱塑性塑料片熔化并軟化成各種形狀通過死。真空蓋，塑料托盤，泡罩等
吸塑包裝機(jī)對(duì)控制系統(tǒng)的要求是確保操作方便，機(jī)械動(dòng)作和溫度控制的精度高，生產(chǎn)時(shí)間短以及在相同生產(chǎn)條件下盡可能節(jié)省機(jī)械功耗。
