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發布時間：2021-01-22 19:49
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流化床干燥機壓力調節控制 如果流化床干燥機中的壓力被準確調節，過大的負壓力可能導致無法抽出粉末，這意味著過多的成品進入過濾器。相反，如果負壓不足，成品會被吹出流化床式干燥機作為粉塵，污染整個系統，從而導致成品的完全損失。
該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性，包括一個的干燥過程，在該過程中，干燥空氣持續調節并具有較高的精度。
流化床干燥機壓力控制范圍內的連續電氣控制執行機構是為干燥空氣提供所需調節水平的理想解決方案。
無論壓力是通過旋轉閥還是渦流閥調節的，執行機構都可以提供控制元件的無級、連續運動。因此，它們可以在高達10s/90°的行程時間內實現±0.05%的準確控制精度。
流化床在干躁全過程中的風溫及其排風量的調節控制
??每這種物料常有這種合適自身的風溫，實踐活動是人們檢測各種各樣物料風溫的這種強有力方式，因而，針對物料，人們應當開展持續的實踐活動來獲得合適的風溫。
??可是流化床干燥機在風溫上帶通常的規律性，過高的溫度將加速揮發，產生硬殼。因此，人們能夠采用調節的方式。宜采用較低的入風溫度，干躁必須時間后，再將入風溫度上升。
??排風量的尺寸應依據粘合劑水分的尺寸來明確。若粘合劑水分含量很大，應挑選很大的風溫；若粘合劑水分含量較小，應挑選較小的風溫。
??人們根據持續的實踐活動，小結出下列工作經驗：在具體生產制造中對含浸膏類中藥制劑的造粒，在原材料干躁全過程中，通常將排風量操縱在4-6m3/h比較合適。
振動流化床送風溫度、環境濕度及其排風量操縱??適合的送風溫度和環境濕度是圓滿制藥業的關鍵要素，溫（濕）度過高或過低將危害藥粒的顏色及尺寸，因而，人們要操縱好進風溫（濕）度。送風溫度高，揮發快，會減低粘合劑對粉末狀的濕潤和滲入工作能力。經過低的溫度則會使濕顆粒物干躁艱難，結為更大的團塊。在對熱敏性物料干燥的時候，干燥時間和溫度會嚴重影響到產品的熱力降質，熱力干燥在顏料和染料制造中是一個非常重要的階段，所以當我們在選擇干燥設備的時候，^好選擇再循環型小推車和托盤廂式干燥設備。
??若進度過大，濕顆粒物不可以立即干躁，會造成很多結團；若進度過小，干顆粒物不可以立即潮濕，沒法開展下一階段步驟。
??在振動流化床中，擁有綿綿不絕的排風量，可是排風量的尺寸危害著藥粒的做成速率以及品質。或許，在高溫的循環流化床機器設備中，假如排風量大，原材料處在燒開情況，熱交換器快，干躁也快，有益于造粒。
??可是假如過大的排風量，在熱交換器很快的狀況下，干躁速率盡管快，可是如同“風大的西南風沙多相同”，循環流化床機器設備時會造成很多的，危害制藥業的系統進程。
?振動流化床(VFB)是流化床的另一種類型，其中機械振動，提高了流化過程的性能。自振動流化床干燥機初次被發現以來，它的振動特性在處理細顆粒方面被證明是更有效的，而用常規流化床很難實現這一點。盡管有許多出版物及其在工業應用中的普及，但有關振動動力學和特性的知識卻非常有限。需要進一步的研究和開發以進一步改進該技術，以使其達到另一個水平。可是流化床干燥機在風溫上帶通常的規律性，過高的溫度將加速揮發，產生硬殼。
??振動流化床干燥機的優點包括：
??- 整個裝置連續干燥
??- 處理粒徑和形狀各異的產品
??- 由于振動能量沿床層傳遞，流化速度和壓降小
??- 提高氣固接觸效率
??- 機械振動增強了流化床層的均勻性和穩定性
??- 通過控制振幅和振動頻率的強度，更容易控制加工材料的停留時間分布
