廣東電火花小孔加工費用誠信企業 中創欣星公司

電火花加工簡單原理

放電通道中產生瞬時高溫，使工件表面材料熔化甚至氣化，同時也使工作液介質氣化，在放電間隙處迅速熱膨脹并產生不好影響，工件表面一小部分材料被蝕除拋出，形成微小的電蝕坑。

脈沖放電結束后，經過一段時間間隔，使工作液恢復絕緣。脈沖電壓反復作用在工件和工具電極上，上述過程不斷重復進行，工件材料就逐漸被蝕除掉。

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加工效率低

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起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，自動編程才能選出更大電流的條件號。型腔要盡可能進行預銑加工。

程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過多，可以適當減少兩段之間的加工余量。

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加工效率太低

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放電、抬刀組合不合理-----根據加工狀態，調整抬刀高度、放電時間與之匹配。

優化參數-----減少脈沖間隙P，加大伺服基準COMP。

改進工藝-----使用石墨電極，大幅度提升整體生產效率。

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加工表面不平整

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不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

亞光表面加工-----難度系數大，推薦加工至VDI14，更精細的加工表面對各方面的條件有苛刻要求。

優先權-----標準優先權的表面效果一般優于低損耗優先權。