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發(fā)布時(shí)間：2021-09-27 03:56
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頁巖陶粒生產(chǎn)工藝簡述
頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個(gè)階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。使用水泥沙子采用回填的方式，不僅整體的價(jià)值較低，而且省錢的好處，也讓很多人都非常的喜歡。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電阻爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻得到陶粒。
頁巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時(shí)間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備過程中的各因素都會(huì)對(duì)陶粒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
粘土陶粒廠中粘土陶粒產(chǎn)品的特點(diǎn)：(1)粘土陶粒濾料濾池在同樣條件下濾速可達(dá)16m/h。火山巖生物濾料的水力學(xué)特性1、空隙率：內(nèi)外平均孔隙率在40%左右，對(duì)水的阻力小，同時(shí)與同類濾料相比，所需濾料量少，同樣能達(dá)到預(yù)期過濾目標(biāo)。粘土陶粒工作周期24h以上，周期產(chǎn)水量達(dá)(800-1000)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明;陶粒濾料的截污能力強(qiáng)。是石英砂濾料的1.5-2倍。(2)規(guī)模化生產(chǎn)，粘土陶粒濾料的價(jià)位合理。加工制作過程中在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格從 粒徑、均勻度、級(jí)配、密度、酸可溶率、粒子形狀、孔隙率、比表面積、耐磨擦等各個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量。目前已廣泛應(yīng)用于市政污水、各種工業(yè)廢水及污水深度處理方面。
陶粒的細(xì)小顆粒多數(shù)稱為陶砂。55它的特點(diǎn)是因孔隙多、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔熱、吸音、防火、耐酸堿、耐腐蝕，且無污染等，是理想的天然綠色、環(huán)保節(jié)能的原料。陶粒支撐劑被燒設(shè)備按工藝方式分為:經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的一般型陶粒；經(jīng)粉磨、成球、燒脹構(gòu)成的圓球形陶粒支撐劑被燒設(shè)備。使用陶粒支撐劑焙燒設(shè)備做為輕集骨架料,摻入陶砂、礦渣或煤灰等工業(yè)廢渣，運(yùn)用水泥做為膠凝原料,所加工的產(chǎn)品擁有 體輕、保溫、節(jié)能等特點(diǎn)。運(yùn)用該產(chǎn)品做為建筑物墻體原料,可履行建筑節(jié)能。據(jù)測(cè)驗(yàn)陶粒砌塊墻體厚度40cm傳熱體系相對(duì)于1.48m厚度粘土實(shí)心磚墻體，節(jié)能、環(huán)保、保溫功能非常明顯。輕質(zhì)陶粒價(jià)格/WZP18陶 粒生產(chǎn)線/粘土陶粒生產(chǎn)工藝
