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發布時間:2020-12-01 08:49  
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比如,在常用柴油發電機組維修中,活塞與缸套配合間隙、活塞環“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門敢與氣門導管配合間隙等,各類機型都有嚴格的要求,在維修時必須進行測量,對不符合要求的零部件要進行調整或更換。
而實際維修工作中,不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現象為數不少,導致軸承早期磨損或燒蝕、柴油發電機燒機油、起動困難或爆燃、活塞環折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等故障。有時甚至會因零部件配合間隙不當,導致機械嚴重損壞事故的發生。

目前在熔噴布用的空壓機型號蕞多的為22KW和37KW變頻螺桿空壓機,具體特點為
1、比普通工頻空壓機更節能。
2、永磁同步電機采用耐180℃高溫永磁材料38UH;F級絕緣,B級溫升,經久耐用。
3、智能控制面板,直接顯示設備運行數據。
生產口罩使用無油變頻螺桿空壓機自然是蕞好的選擇,但是,無油機成本極高,維護成本也高,除了無油空壓機外,還可以考慮含油空壓機加上后端除油凈化器,配套著用,生產成本更低,更節能。且能保證生產無油壓縮空氣恒定,持續,無需維護。

螺桿空壓機開機前的準備:
皮帶(聯軸器)校正:如空壓機是采用皮帶傳動,則皮帶的松緊度應為10~20毫米之間。如空壓機是聯軸器傳動,安裝好后應手盤動電機及主機并查看聯軸器轉動時的平衡度。螺桿空壓機聯軸器基本都采用彈性聯軸器,固平衡度偏差不大時可忽略。
螺桿空壓機主機轉向校正:如在保養過程中拆除過主電源,電源接回后應注意電機的正反轉,電機的轉向應根據主機的轉向,主機的正確轉向請查看標示在主機上的轉向圖標。
校正方法:交換三相電中的任意兩條電源線即可。

安徽力尤特小編給大家介紹下空壓機節能措施
1、變頻調速節能:常規空壓機在卸載狀態下能耗可達滿載能耗的40%,而空壓機在卸載狀態下是不產生壓縮空氣的,所以造成的浪費十分嚴重。采用變頻調節,可以根據設備的用氣情況,自動調節了電機的輸出功率,消除卸載工況,節能效果明顯。
2、管道節能:盡可能減少管道長度,減少管道彎頭的使用數量,并定期對管路進行試漏排查。空壓站房內與空壓機相連的總管尺寸選擇時蕞好保證管道內流速不超過6m/s。離開空壓機站到主管道尺寸選擇應該保證其壓縮空氣流速不超過9m/s。用氣點支管的管道尺寸選擇應該保證其壓縮空氣流速不超過15m/s。
3、后處理節能:在滿足性能要求的前提下,選用壓損較小的過濾器與干燥機。從節能角度出發,使用低壓損零氣耗的干燥機,機器壓降可以控制0.3bar以內。
