塑料破碎清洗回收線一臺(tái)費(fèi)用【聯(lián)達(dá)機(jī)械】

4.超硬質(zhì)合金（碳化鎢）―超硬質(zhì)合金具備有高硬度和高耐磨性，是刀刃所需的特性，因材料單價(jià)昂貴，且無(wú)法承受彎曲應(yīng)力，所以制造時(shí)，利用高碳鋼為刀體，超硬質(zhì)合金為刀刃，以銅合金焊接為一體。刀刃使用材料的截面約 10 毫米 x 3 毫米，且不需要太復(fù)雜的熱處理工藝，在制作成本上有很大的優(yōu)勢(shì)，制造價(jià)格與高速鋼接近，甚至?xí)陀诟咚黉摗ｋm然看似優(yōu)點(diǎn)很多，但也有致命的缺點(diǎn)，就是很脆，打到硬質(zhì)異物如金屬、石塊會(huì)崩裂脫落。這個(gè)缺點(diǎn)在塑料再生業(yè)而言，就得謹(jǐn)慎選擇使用。



整瓶洗滌工藝早在上世紀(jì) 80 年始有 PET 瓶再生產(chǎn)業(yè)就有了，并不是什么新鮮玩意兒！只是在上世紀(jì)的年代，再生瓶片主要運(yùn)用在普通纖維上，對(duì)瓶片質(zhì)量的要求還沒(méi)那么高，所以突顯不出整瓶洗滌工藝的優(yōu)勢(shì)， 隨著 PET 原料往更深更廣的下游產(chǎn)品發(fā)展，愈來(lái)愈多高附加價(jià)值 PET 產(chǎn)品對(duì)高質(zhì)量再生 PET 瓶片的需求更顯渴望。所以整瓶洗滌工藝在國(guó)內(nèi)被視為新型科技，受到業(yè)界的重視。

市場(chǎng)上的整瓶洗滌工藝有兩種，一種是批次洗滌式；另一種是連續(xù)進(jìn)出料式，兩者在設(shè)計(jì)理念和構(gòu)造結(jié)構(gòu)上有很大的差異。

批次洗滌式：主結(jié)構(gòu)為雙層圓筒均為上方開(kāi)口底部封閉，外筒固定，內(nèi)筒可正反旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒壁有螺旋葉片，成為主要的瓶體攪拌動(dòng)能來(lái)源，并且可依正反轉(zhuǎn)控制進(jìn)出料。雙層圓筒安裝呈傾斜角度（外觀形式類似水泥攪拌滾筒，結(jié)構(gòu)形式類似滾筒洗衣機(jī)），洗滌的方式過(guò)程與自動(dòng)洗衣機(jī)相仿，定量投料后，依“沖洗（預(yù)洗）”－“洗滌”－“漂洗”三個(gè)階段進(jìn)行。

（4）烘干

經(jīng)脫水處理后的薄膜碎片仍含有一定的水分，為了使水分的含量減少到0.5%以下，必須進(jìn)行烘干處理。烘干通常使用熱風(fēng)干燥器或加熱器進(jìn)行，為了節(jié)約能源，降低成本，干燥器或加熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)應(yīng)該循環(huán)使用。

（5）造粒

經(jīng)過(guò)清洗烘干的薄膜碎片可送入擠出造粒機(jī)進(jìn)行造粒。為了防止輕質(zhì)大容積的薄膜碎片（50g/L）出現(xiàn)'架橋'現(xiàn)象，需要采用喂料螺桿進(jìn)行預(yù)壓縮，使物料壓實(shí)，喂料螺桿的速度應(yīng)與擠出機(jī)相匹配，以防止機(jī)器過(guò)載。通過(guò)計(jì)量設(shè)備加入適量的助劑，以改善回收料的性能。