東莞齒輪加工定制生產基地 金盛泰齒輪廠家

    斜齒輪的嚙合不會像直齒那樣僵硬，而是以相對平緩的方式逐漸進入和離開嚙合，先點，再面，再點。負載是逐漸增加的，所以工作狀態會非常穩定。東莞齒輪加工定制

    而且，由于斜齒輪的齒形是斜的，會有一定的吸力感，而且力作用在斜齒輪上有軸向力，所以換擋時不會有齒碰撞，使用壽命也會更長。

    綜上所述，斜齒輪傳動具有傳動平穩、承載能力強、噪音和沖擊小等特點，適用于高速、大功率齒輪傳動。

減速機齒輪加工要求:

(1)傳動運動的精度:為了提高設備的運行精度，齒輪是一個重要的部件，而傳動運動的精度是非常重要的。這就要求齒輪的大旋轉角度誤差要求所有限制都在一個旋轉單位的范圍內，不能超過這個范圍，以保證傳動運動的精度。東莞齒輪加工定制

(2)傳動穩定性:為了減少設備加工過程中的損耗，有必要提高齒輪傳動的穩定性。這就要求在標準傳動時刻的傳動比變化要小，以避免沖擊、振動和噪聲，甚至會顯示出整個齒輪的損壞。

(3)載荷分布均勻:這是為了防止齒輪壽命受到齒面局部磨損的影響。要求是齒面和齒輪的接觸應突出在嚙合期間，以防止應力集中。

    齒輪軸表面和重要軸直徑表面通常需要進行表面處理。表面處理方法包括滲碳和表面淬火。表面淬火滲碳處理的目的是使軸表面具有較高的硬度和耐磨性。東莞齒輪加工定制

    滲碳的滲碳層深度通常1.1-1.7毫米,和齒輪軸核心滲碳后仍保持強度,韌性和可塑性,通常花鍵齒部分,槽部分,等不需要表面處理,需要進一步處理,所以應用油漆表面滲碳和淬火之前,然后輕輕剝離后攻絲表面處理完成后,淬火處理應注意溫度、冷卻速度、冷卻介質等因素的影響，并應檢查淬火是否彎曲變形。如果變形較大，則需要對其施加應力并再次放置以使其變形。

斜齒輪缺點及改正：

人字齒輪制造比較麻煩。

軸向分力對于齒輪傳動是有害的，它使得裝置之間的摩擦力增大，使裝置易于磨損或損害。而斜齒輪的只要缺點就是齒輪嚙合時會產生軸向分力。而軸向力是由螺旋角引起的，螺旋角越大所產生的軸向力越大。為了不使斜齒輪產生過大的軸向力，設計時一般取=8～15。

人字齒輪可以減少軸向分力的影響，但是人字齒輪制造比較麻煩。不經濟。東莞齒輪加工定制

螺旋齒輪傳動是由兩個斜齒輪相嚙合組成的。

斜齒輪用途：傳遞空間兩相錯軸之間的運動。

斜齒輪特點：

（1）螺旋向可改變中心距、傳動比；

（2）轉向可由螺旋轉變化改變；

（3）磨損快；

（4）點接觸；

（5）軸向力小。