清遠食品包裝裁切刀模具供應常用指南 土田精密模具擇優推薦

影響模具成本的各種因素

影響模具成本的各種因素 個因素，制品的合理設計是影響模具成本的要素。 我相信，在場的很多人不會認同我的看法。制品的設計合理與否，怎么可能是影響模具成本的因素。大家看看，腳，就把球踢到我們整車廠來了，但是大家仔細想想，假如制品設計得不合理，對模具企業來說，是怎么一個情況，那是一場災難。我從事模具40多年，這樣的事經歷得多了，有時為了實現制品上的一個倒扣，而產品工程師和模具設計師沒有很好的溝通，模具的成本就會成倍地增加。 我有幸參與了上海一家汽車公司的一款適合殘疾人用的小轎車內飾件的設計。其中有個零件叫中隔板，按原來的設計，這個零件很大，模具的制作成本在400萬左右。配套的注塑機在4000噸以上。后來我建議將它分割成2件。2套模具的制作成本加起來也沒有超過200萬。配套的注塑機都選用了1500噸的機型。后是皆大歡喜。這樣的例子太多了。所以，一個產品設計師，要盡量多地了解模具的知識，使得設計出來的產品盡量適合模具工程的進行，不要無端地增加模具的制作難度和成本。在滿足整車裝配的前提，和模具部門保持良好的溝通，是減少模具成本的直接的措施。這里面還有一個生產力和生產關系的哲學問題。有些產品工程師認為，模具成本是你們模具公司的事，和我無關。但是，假如生產關系重新組合，注塑公司和模具公司是一家的，那會怎么樣？事實上，這是一個社會大趨勢，現在運作的比較好的公司，都是注塑公司和模具公司結合為一體的，單純靠制作模具而存在的公司，幾乎都不能生存了。所以，產品設計不合理，就會直接增加模具成本。

食品包裝裁切刀模具的種類都有哪些?

食品包裝裁切刀模具的種類都有哪些？ 經常使用食品包裝裁切刀模具的朋友，對于食品包裝裁切刀模具是比較熟悉的，但是不經常使用食品包裝裁切刀模具的朋友，對于食品包裝裁切刀模具行業就不太清楚了，所以今天小編來和大家總結一下，食品包裝裁切刀模具的分類具體都有哪些。 一、單邊刀蝕刻模 蝕刻模:主要用于模切加工產品的間距小，材料厚，易出現壓痕的產品，產品品質要求高的產品此類模具的刀鋒有一側是直邊，一般情況是產品側為直邊。模具制作時就會有較長的時間，生產制作周期一般在24小時以上，特殊情況會用更長的時間。模具間距可做到0.5MM。 二、OCA蝕刻模 蝕刻模:主要用于模切加工OCA光學材料。此類模具的刀鋒角度與刀高是根據所加材料的厚度，硬度、粘性、生產加工工藝、產品結構等方面來設計的。刀鋒表面也要經過特殊處理，此類模具因工藝特殊所以生產周期相對長一些。 三、防爆模蝕刻模 蝕刻模:主要用于模切加工防爆膜相關產品。此類模具的刀鋒角度與刀高是根據所加材料的厚度，硬度、粘性、生產加工工藝、產品結構、角位等方面來設計的。刀鋒表面也要經過特殊處理，此類模具因工藝特殊所以生產周期相對長一些。 四、特殊刀鋒蝕刻模 主要指做鏡片處理與做拋光加工或特氟龍處理等。此類刀模主要應用于:客戶產品加工側面要求較高，切口平滑，易回粘的材料，不易排廢的產品，與一些特殊工藝相結的產品。

食品包裝裁切刀模具有哪些加工方法?

食品包裝裁切刀模具有哪些加工方法？ 食品包裝裁切刀模具有哪些加工方法？下面小編給大家說說加工方法： 1、常見的雕刻 這是一種常見的雕刻圖案。它的主要特點是不清楚，不做鏡頭處理。適用于雙面膠，FPC軟板，商標，絕緣紙，0.2PET膜。防塵網及其他模切，為產品大批量、長期加工產品。 2、清除和刪除雕刻模具 這種類型的食品包裝裁切刀模具主要是用來消除廢物的功能，實現完全封閉的內孔或圖形模切廢料的自動去除，從而達到節省勞力的目的。主要用于雙面膠、膠粘劑、單面膠、泡沫、塵網、孔、凹模切模的模切。根據客戶的產品材料的厚度、特點、附著力、類型和加工工藝(全切半切)設計刀片的角度和沖裁孔的工藝。 3、軟硅膠雕刻模式 主要的模切軟硅膠類關鍵產品，此類產品不易定位，整板沖裁，產品尺寸要求為0.05mm。這個產品沒有很好地取出。模具應配備產品。 4、硬回車食品包裝裁切刀模具 在PET、PP、PVC、PC等材料的生產中，主要加工厚度為0.5-2mm。材料厚，硬，切面，不易回彈，易傷食品包裝裁切刀模具，易壓痕，變形等。它是根據產品的厚度設計的，刀片的刃口也需要刀片的刃口。