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上輔機自動配料系統的特點有哪些？

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1：操作簡單，本系統具有手動，半自動，全自動三種生產模式。

2：PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

3：自動配料系統工藝可根據用戶來設定。

4：可靠性好，自動配料系統系統有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。

上輔機自動配料系統的組成

系統主要由原料儲存桶、輸送管路、計量主機、除塵裝置、皮帶秤、電控柜、計算機控制系統等組成,可選原料入料防錯、.上輔機連控密煉機等功能單元。 系統由計算機控制，賂原料管理、配方管理、工單管理、條碼管理、操作權限管理、質異常追溯、稱量批次記錄、報警提示及實時計量監控等功能。自動化配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動恢復功能。

北京馬赫天誠科技有限公司本著多年上輔機自動配料系統行業經驗，專注上輔機自動配料系統研發定制與生產，先進的上輔機自動配料系統生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！！！

上輔機系統——橡膠業中的重要設備

現代橡膠工業的主要煉膠設備是密煉機及其上下輔機，已經過了近百年的發展。密煉機是橡膠企業中一種重載、高速的重要設備。目前絕大多數的膠料都是由密煉機煉制的，因此要求混煉生產線要具有高度的適應性。自動配料系統文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到低程度。此外，對現代密煉機要求能夠加工所有形狀的膠料(如膠塊、膠粒、膠條等)。

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上輔機自動配料系統的性能特點

1、精度高， 單位G采用稱重傳感器 喂料器代替人工稱重配料,配料精度加大的提高,對產品品質提升有益。

2、整個配料現場密閉無塵 整個配料系統在密閉的環境中進行,現場實現無塵化管理,提升企業形象,提升產品競爭力。全自動配料機器、全自動配料設備、全自動配料系統技術參數:配料精度: 1g,2g,5g,10g等(依據客戶要求定制)配料種類: 4-50種(具體可定制)設備材質:不銹鋼304/316L控制系統: PLC 工業電腦可選配置:無塵投料站-實現無塵人工投料,減少投料現場的粉塵真空上料機-實現自動上料,節約人力。系統主要特點：1、布置方案靈活，廠房投資低，可針對不同的廠房結構進行設計。