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臺銘與您分享深孔鉆槍鉆的關鍵技術

   槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要。不過，不應追求規模數量型投資擴張，而是應追求質量效益型戰略投資擴張。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合號和冷卻液參數，才能獲得優異的加工性能。

   在生產中，直槽槍鉆使用得。根據槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔

標準槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76mm的孔，鉆削深度可達直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm，深度為5080mm的深孔。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產品的優點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。盡管槍鉆的每轉進給量較低，但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉進給量乘以刀具或工件轉速)。

數控深孔鉆機床的真正含義

　 數控深孔鉆機床是什么了？數控深孔鉆機床在機械行業受到了很多人的關注，但是對于剛剛接觸數控深孔鉆機床的人來說對其并不了解，下面為您詳細介紹數控深孔鉆機床。

　　數控深孔鉆機床是一種、高精度、高自動化的專用深孔鉆床，采用外排屑鉆削法（槍鉆法），通過一次連續鉆削即可代替一般需要鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。本機床采用數字控制系統控制，不但有單動功能，它還具有自動循環的功能。因此，它能適合于小批量的加工，特別適合于大批量生產的加工要求。很多深孔鉆企業在發展的后期，都會普遍出現不同程度上的問題，但是企業想過沒有，這其中絕大部分還是由于創新力度沒有達到造成的。它既能鉆削通孔，也能加工盲孔或階梯孔。

　　數控深孔鉆機床才用多種技術使其在汽車摩托車行業、模具行業、軍行業、航天行業等零件的小深孔的加工等方面都有廣泛的運用。

臺銘深孔鉆操作指導書

深孔鉆操作規程

5、使用安全注意事項

5.1、調整流量的溢流閥和壓力表不允許善自作任何調整，需要檢查調整的要通知設備部門進行。

5.2加工過程中人手不能觸摸運轉中鉆頭，電機、皮帶等部件，以防傷人。

6.維護保養

6．1每天下班前要清理機床和周圍環境，清理好鐵屑和油積，做好6S工作。

6.2每周星期六早上要徹底清理一次冷卻箱底部沉積的粉塵，設備才能投入正常使用，以防進入油壓系統內部造成故障。

臺銘數控機械公司，擁有20多年的研發制造深孔鉆經驗,技術。主要經營數據深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆廠家，深孔鉆價格，數控深孔鉆.打造全球深孔鉆品牌。

 數控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設備，配備德國西門子數控系統，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好;具有較為準確的深度顯示和深度控制功能。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產品的優點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。對于經過鹽爐淬火處理的深孔鉆零部件，必須要及時將殘留的鹽全部清理干凈。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。數控深孔鉆鏜床來說，的機床不僅是要機器的質量過關，機床的涂漆同樣很重要，那接下來小編就為大家解說一下數控深孔鉆鏜床的涂漆的過程。

1、鑄件涂漆前，必須進行噴砂或者拋丸處理，如果是小型的鑄件，也可用于滾筒法進行處理，鋼板件除了使用噴砂方法，還可以用化學處理，目的是出去鑄件表面的鐵銹或者污物，使得表面呈現金屬本色。

2、有色金屬鑄件進行除銹清理以后，必須涂抹鋅黃底漆，或者先涂抹磷化底漆，等風干后，在涂抹配套底漆。

3、等底漆干燥以后，才能進入下一道工序。