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發布時間:2020-12-16 04:18  
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拉削形式
①普通成形式:刀齒的刃形與被加工表面形狀相同,刀齒高度向后遞增,加工余量被一層一層地切下。
優點:拉削后的工件表面光潔度較高;
缺點:切削薄而寬,單位切削力大,刃口易磨損;拉刀長,生產率低。
②漸成式:刀齒的刃形與被加工表面形狀不同,工件表面是由許多刀齒的副刃切成。
優點:對于復雜形狀加工表面,拉到制造較簡單。
缺點:工件表面光潔度較差。

軸上鍵槽的技術要求
軸槽的兩側面在連接中起周向定位和傳遞轉矩的作用,是主要工作面,因此,軸槽寬度的尺寸精度要求較高(IT9級),軸槽兩側面的表面粗糙度值較小(Ra1.6~3.2μm),軸槽兩側面關于軸的軸線對稱度要求也較高。其他如軸槽的深度、長度尺寸精度要求較低,槽底面的表面粗糙度值較大。其它液壓元件均采用進口的標準控制閥,機床主電氣采用PLC控制其它元件采用施耐德產品,機床主、輔刀夾頭為液壓控制,工作穩定可靠,機床具有自動潤滑、自動排屑和拉刀起吊設備,冷卻系統另具有強力沖屑功能及油冷卻機,更有利于機床運轉的穩定性。
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各類形狀拉刀及其特點
(1)漸成法平面拉刀:鑄件鍛件表面直接用拉刀加工時,由于工件形狀,會使切削力增大此時可用漸成輪切法平面拉刀。
(2)復合表面處理(虎皮色涂層) : 它的特點是只有花鍵齒齒面有涂層,切削花鍵孔大徑的外圓刃,進行了氮化氧化處理。
全部表面是涂層的拉刀,切削阻力大,加工表面質量異常且加工尺寸易波動,用此法可解決這些問題。