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發布時間:2020-07-19 21:44  
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回轉窯窯尾密封結構形式 回轉窯是水泥熟料的煅燒設備,其熱工制度穩定與否,直接影響著產品的質量和數量。從工藝角度來說就是要保持平衡,也就是說要保持空氣量、燃料量和物料量的一定比例關系。回轉窯是在負壓下操作的,凡是有空隙的地方,空氣就要進入,尤其在窯尾處,吸入大量冷空氣,平衡就遭到破壞,窯內空氣攜帶物料外泄,增加窯尾分解爐的燃料損耗,河北碩晟環保科技有限公司成功地開發出一種新型密封裝置。它以突出的運行可靠、方便維護檢修的特點,極大的改善了窯系統的熱工條件和崗位環境條件,穩定了熟料窯的操作控制系統,從而創造出更佳的綜合經濟效益。該高溫復合板設置主要技術要求是:剛性體安裝準確牢固,柔性體結構緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴;密封采用固液混合方式,效果好:柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高,隔熱效果好,
回轉窯是一種熱工設備,燒成帶氣流溫度高達1400℃—1600℃,旋流式預分解窯的筒體表面溫度達200℃—400℃。因此,需要在機械結構上要考慮減少或消除溫度應力,如輪帶和簡體墊板之間預留熱膨脹間隙,以消除縮頸溫度應力,設法縮小輪帶內外表面的溫差,以減小輪帶的溫度應力等。回轉窯密封的好壞,直接影響著回轉窯熱工制度的平衡和能耗的高低,回轉窯的密封裝置:復合柔性密封,它能很好地適應回轉窯端部的復雜運動,耐磨耐高溫,有效地消除了回轉窯軸向、徑向和環向間隙,實現了無間隙密封。


水泥回轉窯的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高,并可為用戶提供先進的立筒預熱器、五級旋風預熱器。水泥回轉窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。若窯尾漏風過大,會減少二次空氣量,冷空氣從窯的尾部漏風處入窯,不但起不到助燃作用,還要被加熱排出,增加熱損失,并降低窯尾溫度,相對減少排風能力,增加排風機負荷,影響窯內正常通風,降低產質量。如果各種預熱裝置漏風,將影響預熱溫度的提高,降低預熱能力和預熱器的熱效率。高溫復合板在窯尾煙室外焊接一立體法蘭,立體法蘭外圓焊接連接套,連接套下端做一漏灰斗。連接套上焊接椎體法蘭。在窯筒體處焊接一摩擦套。寬度600mm,高度離筒體150mm把三層柔性密封安序一端用螺栓固定在椎體法蘭,自由端在摩擦套上摩擦,安裝時注意調整間距,主要是首層自帶潤滑摩擦塊的安裝,安兩片短的中間放一長片,把間距調到。達到更佳密封效果安裝完首層耐磨片,安裝碳硅鎳復合板,安碳硅鎳復合板序號按需放入椎體法蘭孔。兩片搭接部分有5公分的重疊搭接,能達到不漏風的效果。后如有多出部分,可重疊使用。

