咸寧河卵石制砂機械咨詢客服「多圖」

對輥式破碎機的結構特點：對輥式破碎機主要由輥輪、支撐軸承、壓緊調節裝置和驅動裝置組成。

1.出料調節：在楔形裝置頂部安裝調節螺栓，調節螺栓拉動楔塊后，楔塊與固定輥分離，也就是說，輥輪之間的距離變大，出料粒度變大。楔塊增加后，兩輥之間的間隙減小，材料的顆粒尺寸被壓縮彈簧減小。

2.驅動機構：由兩個電機組成，用V帶驅動滑輪，拖動輥輪相向旋轉。粉碎物料時，物料通過進料口的滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的產品從底盤下方排出。對輥式破碎機的驅動輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下，彈性足以克服破碎所需的破碎力，在機架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片，改變墊片數量，調整輥輪之間的出料口寬度，以滿足不同的產品尺寸要求。

3.傳動部件使用壽命長：為根據實際情況安全安裝安全套，整機采用耐磨材料，尤其是砂輪，可重復使用，故障率低，能為用戶帶來長遠利益。

4.破碎多，研磨少，顆粒形狀好。通過減小碎礦尺寸，提高碎礦質量，可以增加碎礦量，改善產品顆粒形狀，提高破碎能力，達到高產低能耗的目的。

5.對輥式破碎機上的每個輥都由單獨的電機驅動。電機還通過皮帶驅動固定軸承的輥子，并且 光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中細碎的硬質物料的破碎。為了獲得不同粒度的產品，需要調整對輥式破碎機的出料口尺寸。

對輥破碎機，也稱為雙輥破碎機，是選礦、化學材料、耐火材料等行業常用的破碎設備，對輥破碎機有多種型號，不同型號的對輥破碎機的材料粒度性能和生產能力不同。了解不同型號的對輥破碎機的型號和技術參數，并以科學有效的方法選擇，可以快速選擇適合自己的設備。下面介紹對輥破碎機的選型方法及工作優勢：

對輥破碎機的選型方法：

1.給料粒度：給料粒度是這種類型的對輥破碎機允許的供應粒度，單位是毫米。

2.出料口：出料口值是對輥破碎機的粒度，同一型號對輥破碎機的粒度不是一定的值，產品粒度大，要在一定范圍內。

3.處理能力：處理能力是對輥破碎機單位時間材料的速度，同一設備的生產能力可以根據需要在一定范圍內進行調整。

4.配電模式：配電模式是一組配電箱模式，取決于對輥破碎機組的配電箱模式。

5.電動機功率：電動機功率是匹配電機的輸出功率，型號越大，對輥破碎機所需的電機功率就越大。

6.總重：總重是對輥破碎機的重量，型號越大，重量越大。

7.看生產能力：我們買設備的時候，必須對單位時間的產量有基本要求。我們應該根據自己的需要，進一步篩選符合條件的雙輥破碎機的型號，選擇生產能力符合標準的設備型號。

8.查看設備價格：通常供應粒度滿足需求，產量滿足需求的對輥破碎機型號增加，應在符合要求的設備單價中看到，選擇的對輥破碎機組合作為選擇。

雙輥式破碎機主要依靠磨輥對向旋轉的擠壓力將物料成功破碎的，而兩輥之間設置的楔形塊可以調節對輥破的出料粒徑，操作人員只需通過調整楔形塊上方的螺栓向上拉或者向下拉就可調節出料粒徑，大大方便了現場人員的操作步驟，同時也提高了產品的質量。待破碎物料經給料機給料落入對輥破兩輥子之間，被輥子對向旋轉時的擠壓力擠壓而破碎，成品物料由輥子之間的縫隙自然落下，即為客戶所需的砂石。如果待加工石料中混雜有硬度較高或者不可破碎物時，雙輥式破碎機增大兩輥子之間的間距，讓過硬或者不可破碎物順利落下，完成機器自我保護不受損壞。

對輥破碎機：帶動兩個破碎輥作相向的旋轉運動。該齒輪是一種的標準的長齒，傳動安裝：電動機經過三角皮帶（或齒輪減速安裝）和一對長齒齒輪。當破碎機進入非破碎物體，兩輥軸之間的間隔將發作變化，這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合。但是這種長齒齒輪很難制造，工作中經?？ㄗ』蛘蹟?，齒輪修復也很艱難，而且工作時噪音較大。因而，長齒齒輪傳動安裝主要用于低轉數的雙輥式破碎機，輥子外表的圓周速度小于3米/秒。轉數較高（圓周速度大于4米/秒）破碎機，常采用單獨的電動機分別帶動兩個輥子旋轉，這就需求安裝兩臺電動機（或兩套減速安裝）故價錢較貴。