邊坡噴錨支護承諾守信 蕪湖華源降水工程公司

噴錨支護施工流程和技術要求

噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉變成自承拱，有效地穩定圍巖。當巖體比較破碎時，還可以利用絲網拉擋錨桿之間的小巖塊，增強混凝土噴層，輔助噴錨支護。

噴錨支護施工

噴錨支護施工是與挖土工作交叉進行的，應分層分階段施工，每層挖土深度一般控制在2～2.5m左右，對于砂層厚度大于1.5m的地段，應嚴格控制每層挖土深度在1.5m以內，以便進行錨桿的施工和護壁工作，具體施工方案如下:

(1)錨桿位置測放

沿平整的土坡面上由技術人員測放出錨桿位置，并作出標記和編號?？孜黄畈坏贸^20cm。成孔傾角誤差不大于±3度。

(2)桿體制作，

錨桿采用φ48(壁厚3.0mm)普通鋼管，在桿體錨固段上鉆孔形成花管，土層、砂層內錨桿應焊接角鋼作為倒剌，桿體無影響質量的裂痕，內部要求暢通無堵塞。

(3)桿體安放,

用專用錨桿鉆機將錨桿頂入土層中,傾角為15度。

(4)焊接

①桿體的焊接：焊接時應保證焊接面積符合設計要求，也保證錨桿的抗拔力

能滿足設計強度，同時焊接應使內部能夠暢通。

②錨桿與金屬網主筋的焊接：焊接中應避免虛焊和焊接面積不夠的問題，也應保證焊接強度不低于錨桿的抗拔力。焊接質量的好壞直接影響到錨桿能否正常發揮作用,

每根錨桿都應嚴把焊接質量關。

(5)噴射混凝土施工

①噴射混凝土施工前基坑壁應清理掉虛土并保持壁面平整。

面層內的鋼筋網應牢固固定在邊壁上，鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應不出現振動。

②混凝土的配合比為水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時應使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。

③噴射混凝土厚度一般為5～10cm，噴完后應按規定進行養護。

噴錨支護常見事故的原因分析

地表水的破壞作用

噴錨支護結構不阻礙主體施工，能發揮邊坡土體的自立能力，卸載后坡面土體能繼續排水、固結，可進一步提高土體與噴網組成擋墻的穩固性；噴網、上下排水設施、降水井構成了對邊坡土體的防水保護；嵌人坡體的土釘（錨桿）能對擋墻產生錨拉力，形成“外支撐”。

依據邊坡的自立和錨固要求，在抗剪強度高的老粘土地域中使用噴錨支護應該為理想，但很多事故卻發生在此地域，其共同特點是伴有“強降雨” 和 “地下管道、箱涵漏水”，可見地表水對邊坡的自穩能力有強烈的破壞作用。

首先，噴網對外起防水作用，若內側有水源（下水道漏水、坡頂未良好封閉），也會阻礙水的排出，形成出水量小于進水量的狀態，隨著土體含水量的增加，抗剪強度會明顯下降，坡頂未封閉時，雨水滲入使土體軟化，終引發邊坡的失穩（圖左）。

其次，老粘土的裂隙易發育性使管道、箱涵的漏水常順著土中的縫隙流出，強降雨使水壓和流速猛增，縫隙被沖刷成滑移面，與滲水共同作用形成滑坡；如果滲水不充分，可能出現“上穩下垮”的破壞形式，只在邊坡下部“撕”開口子

其三，老粘土具有超固結特點和濕脹干縮潛勢，滲水不僅破壞土的固結特性，產生的膨脹力也足以克服支護的錨固力，使噴網被“擠”破，邊坡喪失自立能力，錨固力失效。

噴錨支護常見事故的原因分析（下）

上篇文章中為大家說明了噴錨支護常見事故的兩點原因，今天蕪湖華源降水工程有限公司小編繼續為大家整理一下其他的原因。

一、超挖或過大的放坡深度

例如基坑原設計深度4m多，但樁基礎被改為整板基礎，坑深增加了3m，支護形式不改，雨后滑坡成為必然；放坡深度超過6m，采取坡腳打攪拌樁的加固措施，實際上只起到了抗隆起、保護工程樁的作用，滑坡仍嚴重地破壞了周圍的房屋和小區道路。此類問題也發生在“上坡下樁”的復合結構中，上部實施放坡可以減少下部支護樁的長度，提高了樁身的穩定性，但放坡深度必須加以控制。

二、偷工減料

例如施工設計時選用了預應力錨桿，按規范要求應建立錨固端團，伸至條分法滑動圓弧之外，但施工時全部換成有縫管形摩擦型錨桿，且不增加密度和錨桿長度，僅使用自鉆式嵌人，錨桿可能被整排拔出。桿長縮短、取消預應力、無注漿錨固等偷工減料行為會使支護結構失去抗滑移性能、錨固力下降，導致擋土墻的自穩能力喪失。同理，將鋼筋網換為薄鋼板網、噴面減薄等行為也會嚴重地降低邊坡的自立能力。

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