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發布時間:2020-12-10 09:07  
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真空包裝袋開口性差的原因及解決辦法
真空包裝袋在制袋的過程中總會遇到這樣那樣的問題,開口性差也是我們常遇到的,是什么原因導致真空包裝袋的開口性差呢?
真空包裝袋開口性差的原因:
①、印刷后薄膜為冷卻;
②、卷取張力過大;
③、薄膜雙面經過電暈處理;
④、薄膜的開口性差;
⑤、袋口的切斷線與熱封線太近。
真空包裝袋開口性差的解決方法:
①、卷取前應充分冷卻;
②、降低卷繞張力;
③、只對印刷、復合面進行電暈處理;
④、選用含有抗粘連劑的薄膜;切斷線應離開熱封線2—3mm以上;
⑤、內層薄膜選用吹塑薄膜;在熟化時熟化室的溫度不要超過60℃,制袋前薄膜應充分冷卻。
掌握食品真空包裝袋設計要素
1、 色彩心理概述
通常包括由過去的生活經驗積累起來的各種知識。比方望梅止渴就是因為人們看到青色的梅子,色彩心理是指客觀色彩世界引起的主觀心理反應。人們對食品包裝的色彩心理感受實際上是多種信息的綜合反映。而經驗告訴我這種梅子非常酸,因而使人產生了相應的生理反應。
2 、色彩的冷暖感
容易使人聯想到太陽、火焰等,紅、橙、黃為暖色。發生溫暖之感;而青、藍為冷色,容易使人聯想到冰雪、海洋、清泉等,發生清涼之感。另外,一般的色彩加入紅色會傾向于冷,加入黑色會傾向于暖。飲料包裝多用冷色,白酒類包裝多用暖色。
3 、色彩的輕重感
其中紅色更輕;明度低的深暗色彩和色相偏暖的色彩感覺重,色彩的輕重感主要由色彩的明度決定。明度高的淺色和色相偏冷的色彩感覺較輕。其中黑色很重。明度相同、純度高的色彩感覺較輕,而冷色又比暖色顯得輕。
重慶復合真空袋分切中的注意事項
1、控制好分切速度
在進入正常生產時,分切機的速度應嚴格按照工藝要求。過高也將會影響分切質量。因此,控制好分切速度,就能得到分切所需的質量。
2、根據設備、薄膜性能選擇合適的分切工藝
在正常生產中一定要根據設備性能和薄膜內在性能以及薄膜的不同型號規格,采用適當的分切工藝,進行生產。
3、注意工位的正確選擇
在生產中,分切機各工位使用頻度不同,因而磨損程度也不同。所以,在性能上會表現出一定差異。例如,對狀況比較好的工位分切產品,縱向條紋比較少。
4、保證好真空袋的清潔
另外,還有一點要注意,既在分切過程中,每卷薄膜都被重新打開,再復卷,這樣為外界異物進入創造了條件,而由于真空袋本身主要用于食品、藥品的包裝,所以對衛生要求十分嚴格,因此必須保證每卷薄膜的清潔。
塑料包裝袋抽了真空能保證食品不會壞嗎
1、真空包裝食品之前,要對作業環境以及食品進行消毒和殺菌,如果食品在生產和包裝過程中,沒有進行消毒和殺菌,或者生產環境不干凈衛生,那么,產品本身就已經被污染了,即使再怎么抽真空,也無法保證產品的保質期,即使看起來是真空包裝食品,也一樣會很快變質,并不能延長食品保質期,真空包裝食品的有效期和殺菌級別關系密切。
2、真空包裝過的包裝袋的殺菌方式也很重要,在加熱殺菌處理的時候,應該嚴格的控制好殺菌溫度以及殺菌的時間,對自己的塑料真空包裝袋性能有所了解,避免因為溫度過高造成包裝袋內部壓力過高,導致包裝袋封口分離。
3、在對產品進行真空包裝的時候,每一步都要注意,真空包裝熱封的時候,要注意封口部位不要粘有油脂,蛋白質,食品之類的殘留物,否則,封口處會封不嚴實,導致漏氣。
4、根據自己產品的不同,選擇合適的壓力來抽真空,但真空包裝的包裝袋必須完全抽氣,特別是對生鮮肉類和沒有定形的食品真空包裝,不能殘留氣體,防止殘留下來的氣體導致真空包裝袋內的食品變質。