鈦合金廠除塵器@歐銳環保

我給大家講一下鈦合金。鈦及其合金具有重量輕、強度大、耐熱性強、耐腐蝕等許多優特性，被譽為“未來的金屬”，是具有發展前途的新型結構材料。鈦及其合金不僅在航空、宇宙航行工業中有著十分重要的應用，而且已經開始在化工、石油、輕工、冶金、發電等許多工業部門中廣泛應用。（1）、化學工業鈦在各種酸、堿、鹽介質中，除上述四種無機酸和腐蝕性很強的氯化鋁外，都具有很好的穩定性。所以，鈦是化學工業中優良的抗腐蝕材料，得到了越來越廣泛的應用。例如，在氯堿工業中使用鈦金屬陽極和鈦制濕氯氣冷卻器，收到很好的經濟效果，被譽為氯堿工業中的一大革命。。（2）、冶金工業 鈦屬活性金屬，具有良好的吸氣性能，是煉鋼工業中優良的脫氣劑，它能化合鋼在冷卻時析出的氧和氮。在鋼中加入少量的鈦（<0.1%）可使鋼堅韌而富有彈性。鈦也是煉鋼，煉鋁等工業中重要的合金添加劑。鈦具有超導性，是一種常見的超導材料。另外，鈦在含有金屬離子的酸性溶液中具有很好的穩定性，因此鈦在濕法冶金工業中，如銅、鎳、鈷、錳等有色金屬的電解生產中，有著十分廣泛的應用。（3）、化肥工業 尿素是重要的化肥，在生產過程中尿素、氨、氨基甲酸銨和它們的混合液，在高溫高壓的條件下腐蝕性很強，使用鈦取代不銹鋼后設備壽命大大增加，檢修時間大大減少。因此目前尿素生產中的主要設備都使用鈦材。（4）電力工業 鈦在含有氯化物、硫化物等許多腐蝕性較強的熱水中具有較好的穩定性，因此鈦已經大量在火力發電廠中用作為熱交換器的冷卻管。用薄壁鈦管取代銅鎳合金管后，不僅大大提高了使用壽命，而且大大減少了檢修時間，經濟效果十分顯著。（5）、造紙和紡織工業 鈦對***、亞氯酸、亞氯酸鹽等漂白劑具有特殊的抗腐蝕性能。因此，鈦在紡織印染工業、造紙工業的漂白設備中有著重要的應用。例如，鈦材制造的亞漂機使用效果很好。以上講的是鈦合金及使用范圍，怎樣設計除塵器呢？我給大家分析一下。選用脈沖除塵器

單機脈沖單機除塵器分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式

    一.工作原理

DMC脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

二.特點

1、DMC脈沖單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、DMC脈沖單機除塵器箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

三、系列設計

1、DMC脈沖單機除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。a.分單排和雙排，濾袋尺寸為130x6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。b.只有雙排布置，濾袋尺寸為130x6000。脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置，濾袋尺寸為160x6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設計特殊型。

2、DMC脈沖單機除塵器進口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設計。

 工廠的機器不同，設計不同。具體詳細設計，河北歐銳環保。請來電咨詢17331786386