廣州澆包烘烤器加工廠家常用指南 東青機械

鋁水包獨有特點：

1）合理選擇了回轉中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復位。加工精準、設計合理，有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現象。

 2）蝸輪齒部采用鋁青銅鑄造，蝸輪桿采用45#鋼并經調質表面淬火處理，從而使傳動平穩，同時具有可靠的自鎖性能。

3）吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全。包底結構采用錐度、底箍、焊接相結合的三重保險，即延長了使用壽命又確保了操作者的安全。筒體采用耐高溫熱軋碳素鋼板，該鋼所含的S、P等雜質少，屈服強度高于235Mpa，抗拉強度高達460Mpa，由于該鋼是標準鎮靜鋼，焊接性能非常好焊接結構不容易出現裂縫，另外塑性和韌性也非常優異，其性能遠遠高于沸騰鋼。目前由于包襯的烘干程度很難定量檢測把關，因此，鋁水澆包的烘干設備和工藝是否合理、有效就顯得尤為重要。

冶煉行業鋁水澆包是爐前出鋁的主要設備，其使用壽命與包襯材質的選擇和砌筑工藝有著直接關系。為了延長使用時間，做到不漏包，在鋁水澆包上應用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內襯的試驗，分析了使用后的利弊和注意事項。

   1、原耐火磚包襯結構及存在的問題

   原鋁水澆包由鋼殼和內襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發生漏包現象；板鉤不應有裂紋、剝裂等缺陷，吊鉤危險斷面磨損量應不大于原尺寸的10%。二是隨著出鋁次數的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，鋁液包容積變小，再出鋁時鋁液坐包，導致包報廢。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業，鍛造行業已應用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業鋁水澆包包襯的耐火澆注料。

 d）1-3噸的鐵水包，噴嘴內徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內徑選用160-200mm；

  e）鋁水澆包為非脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在1～1.5小時；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時間控制在1.5～2小時；

  f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在2～2.5小時；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時間控制在2.5～3小時；