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催化燃燒設備是如何運行的?

催化燃燒設備是如何運行的？ 　1、采用吸附濃縮 催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設備，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低； 　　2、用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化； 　　3、用鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低； 　　4、采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定 　　5、采用干式粉塵過濾材料，凈化，確保吸附裝置的使用壽命； 　　6、安全設施完備，設有阻火器、泯壓孔、報警器及自動停機等保護措施； 　　7、可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。

低溫催化燃燒設備有哪些特點?

低溫催化燃燒設備有哪些特點?

1、適合處理高濃度的廢氣，經過低溫催化處理是其濃度降低吸收有害物質達到排放的標準；

　　2、低溫催化燃燒設備投資低及運行成本低；

　3、在低溫下催化劑的使用壽命長可以將氣體分解完全，預熱制冷所需的時間短耗能低；

　　4、低溫催化燃燒設備因長期在低溫下運行，整個機器受損耗小性能穩定，日常檢查維修簡便；

催化燃燒設備轉軸前預備處理部分

催化燃燒設備對生產現場的有機廢氣控制溫轉輪除濕后，用過濾裝置過濾，送到轉軸濃縮后排出，用高溫氣體高溫吸附轉軸吸附的VOC，解吸的高濃度蒸汽在高溫自然環境下進行高溫集中焚燒處理。

　　催化燃燒設備轉軸前預處理的一部分：轉軸前預處理分為控溫轉輪除濕和過度考慮的一部分組成。 溫轉輪除濕主要是涂裝生產現場的涂裝車間，在解決之前先解決有機廢氣，然后針對排出的有機廢氣具有極低溫高低溫(溫度20~30、環境濕度80%~95%左右)的特性，采用提溫轉輪除濕的方法部分研究了通過采用不同水平過濾裝置的組成效果，去除進入豎井的大顆粒物的化學物質，使豎井對VOCs得到解決。