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發布時間:2021-04-10 19:30  
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擠壓造粒機造粒機機頭周向對位如下,下面擠壓造粒機廠家的小編來帶大家詳細的了解一下,希望可以給大家帶來一些幫助,供大家參考。
因球窩太小,調整時用紙箱板放在兩輥之間,滾壓后可看出調整是否達到目的。對好后,即可擰緊8個連接螺栓。
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從聚合反應區輸送來的聚丙xi粉料和添加劑經計量、預混后通過主機加料斗進入擠壓造粒機首段筒體中,在兩根同向旋轉的雙螺桿的輸送、剪切作用下,物料在擠出筒體中完成熔融、混煉、塑化等過程后形成性能均一的聚合物熔體,熔體經開車閥(D/V)后,再通過換網器(S/C)將其中的雜質(防止雜質損壞切刀,并保證產品質量)過濾,之后熔體被從模板的模孔中擠出并被緊貼著模板高速旋轉的切刀切成大小均勻的顆粒,經由顆粒水冷卻、離心甩干機進行粒水分離后經振動篩篩分就可以得到外形美觀、大小均一的成品顆粒。
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相信很多人都不知道吧,擠壓造粒機廠家壓輥間隙的調整直接影響造粒機的使用效果,不宜過大或過小,那么調整多少合適,具體操作步驟是什么?
新型對輥擠壓造粒機具有低能耗、高節能、低投資、操作簡單等特點。銘達生產的對輥擠壓造粒機在出廠前已經調試過,客戶購買造粒機后,使用前需要調整,使用一段時間后,由于輥磨損、造粒效果不佳等原因,需要調整對輥擠壓造粒機的間隙。
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1、用于擠出生產的塑料應達到所需干燥要求,必要時還需進一步干燥。
2、啟動運轉設備,速度由慢到快,檢查運轉是否正常并觀察儀表的工作狀態。
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