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發布時間:2020-11-15 02:14  
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給料機-維護
給料機:維護
(1)經常檢查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齊全,有無開裂變形、這段、嚴重磨損及破洞。保持拖板往復靈活、不跑偏、不別勁、沒有異常聲響,給料均勻。
(2)檢查各部位螺栓是否齊全、緊固、有無松動。
(3)檢查給料閘門調整裝置是否完好無損,動作是否靈活。當轉動軸與軸套磨損間隙大于3mm時,應予以更換。
(4)檢查兩拉桿長短是否一致,是否有彎曲變形;中心線應與拖板中心線平行,偏擺量不大于3mm。
(5)檢查拖板銷軸與拉桿軸套磨損量,當超過原直徑5%時,應更換。
?定量給料機在自動配料系統中的應用
定量給料機是一種為固體散狀物料(塊狀、顆粒、粉狀等)連續稱重計量兼定量輸送的機械設備,它廣泛應用于水泥、礦山、建材、糧食、化工等行業,以技術先進、穩定可靠、性價比高、經久耐用而著稱,是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產品。
定量給料機是對散狀物料進行連續稱量給料的理想設備,是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產品,是根據我國現有工藝工況改進后的新一代產品,它以技術先進、穩定可靠、性價比高、經久耐用而著稱。能適應各種生產環境,對各種塊、粒狀物料(如石灰石、鐵粉、粘土)和粉狀物料(如粉煤灰、水泥)等進行連續給料、計量,為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據。配有RS485上位機通訊接口,可與中央控制機組成DCS系統。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿,或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞:對堵塞的物料進行及時清理,更換激振器可控硅。定量給料機廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環保、港口等行業,計量精度≤±0.2%—1%,是替代進口設備的理想選擇。給料能力0.05m3/h-1000 m3/h。輸送帶寬500mm-1800mm。滾筒中心距1000mm-8000mm。具體尺寸可按用戶要求訂做。

板式給料機之所以能夠被廣泛使用,主要是因為板式給料機具有牽引力大,能耗低,磨損小,泄漏少,運行穩定,運行可靠,使用壽命長,易于維護等突出優點。能適應各種生產環境,對各種塊、粒狀物料(如石灰石、鐵粉、粘土)和粉狀物料(如粉煤灰、水泥)等進行連續給料、計量,為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據。 為了增進大家對板式給料機的理解,并進一步拓寬板式給料機的應用范圍,今天我們將主要說明板式給料機的特點。
槽板采用雙圓弧板,可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結構,提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設有碟形彈簧,可以減緩鏈條的沖擊負荷并延長鏈條的使用壽命。4、驅動裝置懸掛在機器的主軸上,不與基礎相連,因而方便安裝,容易拆卸,并且有減速器齒輪嚙合性能不受基礎精度影響的優點。 尾部有減震軌枕,中間有專用的減震支撐滾輪,從而改善了大材料撞擊兩側滾輪和凹槽板的應力狀況,并改善了運行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開,不會妨礙破碎機轉子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個齒的鏈輪,奇數和偶數齒分別被驅動,并且使用壽命得以延長。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣,無需拆卸鏈板即可更換齒輪,易于維護。
選擇板式給料機的一些建議。
對于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時50噸以下的輸送量的輸送,通常使用輕型給料機。 輕型進紙器鏈節距為200mm板鏈,可大大節省設備投資成本。
對于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時小于250噸的物料,建議選擇中型板式給料機。 中型板給料機罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大,效果越好。 槽板的厚度應更厚。
對于輸送500mm以上的物料顆粒,板式給料機須承受較大的料倉壓力,輸送量為每小時400噸。 建議使用厚板進紙器。 送板機的板厚在16mm以上,鏈節距有203,216,228三個規格。
對于輸送物料,需要使用新的板式給料機輸送水分含量高的粘性物料(例如紅土鎳礦)。
