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發布時間:2021-08-28 03:22  
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本產品應用領域十分廣泛,可靠的性能和節能的特點,從根本上改變和取代傳統電子管高頻設備和可控硅中頻設備,并可以取代氧加熱,煤碳烘爐加熱、箱式電爐加熱、鹽浴爐加熱等傳統加熱手段。
設備的用途:
1.各種硬質合金車刀、刨刀的焊接。
2.金鋼石復合片鉆頭的焊接。
3.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。
設備的外觀:整機設計手提式、小型化,移動放置、使用方便。操作面板操控方便,顯示清晰。感應器快速連接,更換方便。感應器采用紫銅管,更換方便快捷。背面:標有設備銘牌,顯示相關設備參數,供用戶掌握。
刀型截齒焊接機、高頻釬焊機,可以選擇一個一個的焊接,也可以采用自動化焊接方式,下面的圖片是焊接生產線:采用IGBT模塊,控制電路采用大規模集成電路.具有以下突出優點:
1.感應加熱速度快,。
2.氧化面積小。
3.節能省電成本低。
4.焊接后的工件焊縫飽滿牢固
可根據用戶不同的需要,來選擇焊接一個或自動化焊接方式,如果需求量不大,可以選擇小型的一個一個的焊接,如果生產量大,可以選擇自動化焊接方式 。
高頻焊機、便攜式高頻焊接設備的焊接工藝流程:
焊接前,準備好水電、刀體、焊料、高頻焊接設備一臺。實際操作:打開高頻焊接設備的水及電,然后打開面板電源。把準備好的車刀體放入感應器中,踩下遠控開關,開始加熱。當工件加熱到830-860度時,銅焊片熔化,填充焊縫,完成焊接。整個過程大約需30秒左右。車刀釬焊機_車刀釬焊設備的主要用途:各種硬質合金車刀、刨刀的焊接。
1.直徑260mm盤類、直徑35mm以下圓鋼的透熱鍛造
2.直徑80mm以下軸淬火
3.截面在200mm以下的機床導軌淬火。
4.各種硬質合金車刀、刨刀的焊接;金鋼石復合片鉆頭的焊接;各種截齒、釬頭、鉆桿
煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接。
如何清除高頻感應釬焊機的污垢?
高頻感應釬焊機在生產中的應用是越來越廣泛了。很多人都知道,高頻感應釬焊機的水壓報警,有可能是污垢阻塞造成的。因此,清除污垢是非常重要的。今天,小編教大家幾招清除污垢的方法,但是,在講污垢的清除方法之前我們先了解一下污垢產生的原因。
1、多數客戶的冷卻水池偏小,水池小導致水量偏低,因此,當高頻感應釬焊機長時間工作時,水溫較高,容易產生水垢。
2、高頻感應釬焊機的冷卻水一般都是循環使用,這也使水易受污染而產生污垢。
高頻感應釬焊機所用的冷卻水,有條件的使用不含任何雜質的蒸餾水或純凈水。無條件的應盡量使用冷開水。雖然井水、河水、自來水等都可以直接使用,但是在使用時應嚴格控制水溫,雖然機內熱保護溫度一般為50-55度,但不要超過35度。水溫越高越容易結垢。3、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
污垢的清除方法:
一、強化污垢
選用專業的水垢清除溶解液,按使用說明書配置溶解液,對設備循環一段時間。
二、不停產除污垢
一定量的水垢溶解劑放入冷卻水中,正常生產,邊循環冷卻邊清除水垢,工作1-3天后,更換清水。
好了,上面說了清除高頻感應釬焊機污垢的方法,小編希望您也能把自己設備的污垢給清除一下,因為,污垢不僅僅影響高頻感應釬焊機的工作效率,它同時也影響高頻感應釬焊機的使用壽命。