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佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

螺母焊接主要是指薄板與螺母的凸點焊接，焊接的方式主要選擇電阻熱熔焊接，要想焊接出來的螺母多螺紋不傷害，不回牙，主要有4大因數：

1、焊接壓力：焊接壓力跟焊接焊接氣缸很控制器電磁閥有很大的關系，安嘉螺母點焊機的氣缸采用品牌氣缸，加上進口電磁閥，保證了焊接過程中壓力的隨動性。，假設氣缸隨動性跟不上，螺母在焊接的一瞬間，假設氣缸隨動性跟不上，就會產生焊接飛濺，飛濺進入螺紋，螺紋就需要回牙處理了！提高全自動點焊機焊接效率一直都是我們研究話題，一般對于點焊機使用，要提高點焊的效率是有技巧的，我們需要正確的方法來操作，點焊機才會應用的更好。

2、焊接電流，在焊接螺母的時候，螺母大部分都是帶凸點的，焊接的電流的穩定性，能有效地阻止焊接飛濺的產生，我們的螺母點焊機采用進口IJBT控制電流輸出，控制焊接時間是毫秒級別，具有焊接時間短，輸出電流穩定的特點，從而保證了焊接質量的穩定性！

3、焊接工藝參數的調整，在調整焊接工藝參數的時候，如果調節焊接電流過大，或者時間過長，都會對焊接螺母螺紋有影響。如果你選擇安嘉的焊機，安嘉工藝工程師會根據您產品工藝要求，調節合適的焊接工藝參數，確保螺紋通過性的同時，還要達到焊接工藝要求！

4、焊接電極：在凸點焊接過程中，上下電極的平整度是非常重要的，假設焊接電極不平，焊接電流會先流過碰的地方，電流會過于集中在高地點上，造成凸點分布電流不均勻，從而產生飛濺，影響螺紋！

焊接機器人與焊接機器人工作站到底有什么區別，榮仕杰小編告訴您一般焊接機器人指的就是一套機器，主要由機械手總成、控制系統、示教育系統、焊機、送絲機構、焊槍等組成。而焊接機器人工作站除了包括焊接機器人外，還包括了很多輔助設備如地軌、變位機、翻轉臺、焊縫跟蹤系統、安全圍欄、清槍器、安全系統、外圍設備等配合焊接機器人工作的。在螺母焊機的一個焊接循環同時焊接多個焊點，一次能焊多少個焊點，取決于螺母焊機對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小，除此之外還有哪些有點呢。

1.機器人：接受控制柜的信號，使焊搶到達焊接位置等。

2.機器人控制柜：接收外部信號，如：焊接、示教器、外部控制柜等，并將數據傳輸給機器人，使機器人完成焊接任務。

3.焊槍：焊槍利用焊機的高電流，高電壓產生的熱量聚集在焊槍終端，融化焊絲，融化的焊絲滲透到需焊接的部位，冷卻后，被焊接的物體牢固的連接成一體。

4.焊接電源：是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊絲上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。

5.送絲機：是在微電腦控制下，可以根據設定的參數連續穩定的送出焊絲的自動化送絲裝置。

6.送絲盤： 盛放盤裝焊絲，固定于機器人上，使機器人在運動焊接時，出絲更暢快。

 其實，儲能焊接主要采用的是晶體管元件進行程序控制。所以在生產過程中，集電環的質量一定要保證好，只有這個環節沒有出現任何紕漏。集電環系統運行中致命的現象是接觸面電火花的產生，它跟碳刷的壓力、碳刷的材質、機器震動、機器氣隙、碳刷接觸弧等諸多因素有關，可按其順序檢查。焊接時間焊接電流通過工件，產熱形成熔核。因為上下更改極的壓方式是帶輔助的，所以可以提高焊接的通用性。長期未使用的焊工應在使用前檢查絕緣電阻，500V兆歐表用于測試電源線與焊機外殼之間的絕緣電阻，不小于2。焊接壓力的大小需根據焊接工件的尺寸和焊接牢度要求而定。工件夾緊機構采用氣液聯合增壓系統，壓力大，夾緊工件穩定，確保焊接良好。

了解下滾焊機一般故障原因及解決方法。

1、電源 開啟，但黑屏。原因：可能沒有電源電壓；保險絲燒了。解決方法：檢查電源線是否有電源；檢查配電箱后的保險絲。

2、電源能夠開啟，但氣缸不動作，原因：未接氣源；氣壓不夠；電磁閥壞或斷線，解決方法：接通氣源；檢查氣壓表，有問題就更換；檢查電磁閥。