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發布時間：2021-01-10 14:22
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隧道爐用途與優勢
隧道爐用途： 隧道爐采用電加熱對絲網印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業的烘干、除濕等工藝，隧道爐還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業的干燥、烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妝品用瓶、制藥玻璃制品瓶和中藥及其他物料連續烘干滅菌。
隧道爐內被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色。隧道爐烘烤速度快，，可局部加熱，能源浪費少，省電，節省20%，隧道爐體積小，省空間，更加節省成本費用，
隧道爐溫度可分段控制，以適應產品需求，強制抽風裝置，溶劑殘留少，隧道爐采用恒溫控制系統，產品品質溫度等。低表面負荷金屬、不銹鋼管狀加熱原件，使用壽命可達3萬小時以上。
隧道爐流水線工作臺的質量檢測：
1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不 小于80mm。
3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應為HB 170-220。
7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、應經過穩定性處理和去磁。平面度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級
①:其平面度(μm)= 1 1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑)，用于高度精密之測定之用，常用于實驗室。
②:其平面度為之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
③:其平面度為之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
面研磨：平臺在很早的時候，人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器，而僅利用三平臺相互匹配的方式做多次90度之旋轉，即可產生令人難以相信的真平程度。
隧道式烘干爐的結構及使用說明
烘干線中一般烘干箱（爐蓋），采用型鋼和冷板折彎后焊接而成，結構合理，箱體造型美觀，堅固耐用，爐蓋的外殼之間充有絕熱性好的保溫層。運風裝置能使爐蓋內被加熱的空氣強制循環對流，提高了箱內的溫度均勻性能。開啟風頂閥門能使工作室內空氣換新。
隧道式烘干流水線的介紹：
烘干流水線可選用冷扎鋼板、鍍鋅板、全不銹鋼、彩鋼板結構；
輸送方法可選用：皮帶式輸送、網帶式輸送、鏈板式輸送、鐵弗龍帶輸送；
加熱用途：塑膠低溫、五金高溫、特弗龍高溫；
生產用途：噴油烘干、絲印烘干、硅橡膠烘烤等；
加熱方式：遠紅外線、UV紫外線、電加熱管等
